Tiedätkö lisää teräsponttipaalujen ominaisuuksista ja mitoista?
S355 U-tyypin kuumavalssatut teräslevyt
Tuotetiedot
| Standardi | GB/EN | Laskutus | Todellisen painon mukaan |
| Toleranssi | Ei mitään | Toimitusaika | 7 ~ 15 päivää |
| Seos tai ei | Ei mitään | Luokka | S235/S275/S355 |
| Käsittelypalvelu | OEM-valmistaja | Alkuperäpaikka | Tinajin, Kiina |
Teräslevypaalun kemiallinen koostumus
| Teräslaatu | C (%) | Si (%) | Mn (%) | P (%) | S (%) | N (%) | Cu (%) |
| S355 | ≤ 0,24 | ≤ 0,55 | ≤ 1,60 | ≤ 0,035 | ≤ 0,035 | ≤ 0,012 | ≤ 0,55* |
Huomautus: Kupari (Cu) on valinnainen eritelmistä riippuen korroosionkestävyyden parantamiseksi. Arvot voivat vaihdella hieman valmistajan ja profiilityypin mukaan. Tehdastestaussertifikaatti (MTC) saatavilla pyynnöstä.
Teräslevypaalun mekaaniset ominaisuudet
| Teräslaatu | Paksuus (mm) | Myötölujuus (ReH) MPa | Vetolujuus (Rm) MPa | Venymä (%) |
| S355JR | ≤ 16 | ≥ 355 | 470–630 | ≥ 22 |
| S355JR | 16–40 | ≥ 345 | 470–630 | ≥ 22 |
| S355JR | 40–63 | ≥ 335 | 470–630 | ≥ 21 |
| S355JR | 63–80 | ≥ 325 | 470–630 | ≥ 20 |
Huomautus:Mekaaniset ominaisuudet vaihtelevat paksuuden ja tuotantoprosessin mukaan. Arvot perustuvat EN-standardien vaatimuksiin. Tehdastestaussertifikaatti (MTC) on saatavilla pyynnöstä.
Teräslevyn paalun koko
| osio | Mitat | Poikkileikkausalue | Massa | Hetki inertiasta | Modulus osiosta | |||
| Leveys | Korkeus | Paksuus | Kasa | Seinä | ||||
| w | h | t | ||||||
| mm | Mm | mm | cm²/kasa | kg/m² | kg/m² | cm4/m² | cm³/m² | |
| ⅠA | 400 | 85 | 8 | 45.21 | 35,5 | 88,8 | 4500 | 529 |
| II | 400 | 100 | 10.5 | 61.2 | 48 | 120 | 8740 | 874 |
| III | 400 | 125 | 13 | 76,4 | 60 | 150 | 16800 | 1340 |
| IIIA | 400 | 150 | 13.1 | 74.4 | 58.4 | 146 | 22800 | 1520 |
| Ⅳ | 400 | 170 | 15.5 | 97 | 76.1 | 190 | 38600 | 2270 |
| ⅤL | 500 | 200 | 24.3 | 133,8 | 105 | 210 | 63000 | 3150 |
| ⅥL | 500 | 225 | 27.6 | 153 | 120 | 240 | 86000 | 3820 |
| IIW | 600 | 130 | 10.3 | 78,7 | 61,8 | 103 | 13000 | 1000 |
| IIIW | 600 | 180 | 13.4 | 104 | 81,6 | 136 | 32400 | 1800 |
| ⅣW | 600 | 210 | 18 | 135.3 | 106 | 177 | 56700 | 2700 |
| Osa | Mitat | Massa | Hitausmomentti | Poikkileikkauksen moduuli | ||||
| Leveys | Korkeus | Paksuus | Kasaa kohden | Seinä | ||||
| w | h | t | s | |||||
| mm | mm | mm | mm | kg/m² | kg/m² | cm4/m² | cm³/m² | |
| 750 mm leveä | ||||||||
| GHU 14 | 750 | 408 | 10.0 | 8.3 | 77,9 | 104 | 28 690 | 1 415 |
| GHU 16 | 750 | 411 | 11.5 | 9.3 | 86.3 | 115 | 32 860 | 1 610 |
| GHU 18 | 750 | 441 | 10.5 | 9.1 | 88,5 | 118 | 39 310 | 1 790 |
| GHU 20 | 750 | 444 | 12.0 | 10.0 | 96,9 | 129 | 44 450 | 2 010 |
| GHU 23 | 750 | 447 | 13.0 | 9.5 | 102.1 | 136 | 50 710 | 2 280 |
| GHU 25 | 750 | 450 | 14.5 | 10.2 | 110.4 | 147 | 56 250 | 2 510 |
| 600 mm leveä | ||||||||
| GHU 12 | 600 | 360 | 9.8 | 9.0 | 66.1 | 110 | 21 610 | 1 210 |
| GHU 12S | 600 | 360 | 10.0 | 10.0 | 71,0 | 118 | 22 670 | 1 270 |
| GHU 18-1 | 600 | 430 | 10.2 | 8.4 | 72,6 | 121 | 35 960 | 1 680 |
| GHU 18 | 600 | 430 | 11.2 | 9.0 | 76,9 | 128 | 38 660 | 1 810 |
| GHU 18+1 | 600 | 430 | 12.2 | 9.5 | 81.1 | 135 | 41 330 | 1930 |
| GHU 22-1 | 600 | 450 | 11.1 | 9.0 | 81,9 | 137 | 46 390 | 2 070 |
| GHU 22 | 600 | 450 | 12.1 | 9.5 | 86.1 | 144 | 49 470 | 2 210 |
| GHU 22+1 | 600 | 450 | 13.1 | 10.0 | 90.4 | 151 | 52 520 | 2 345 |
| GHU 28-1 | 600 | 452 | 14.2 | 9.7 | 97.4 | 162 | 60 590 | 2 690 |
| GHU 28 | 600 | 454 | 15.2 | 10.1 | 101.8 | 170 | 64 470 | 2 850 |
| GHU 28+1 | 600 | 456 | 16.2 | 10.5 | 106.2 | 177 | 68 390 | 3 010 |
| GHU 32-1 | 600 | 452 | 18.5 | 10.6 | 109.9 | 183 | 69 220 | 3 075 |
| GHU 32 | 600 | 452 | 19.5 | 11.0 | 114.1 | 190 | 72 330 | 3 210 |
| GHU 32+1 | 600 | 452 | 20.5 | 11.4 | 118,4 | 197 | 75 410 | 3 350 |
| 600 mm ja 400 mm leveät | ||||||||
| GHU 6N | 600 | 309 | 6.0 | 6.0 | 41.9 | 70 | 9 680 | 635 |
| GHU 7N | 600 | 310 | 6.5 | 6.4 | 44.1 | 74 | 10 460 | 685 |
| GHU 7S | 600 | 311 | 7.2 | 6.9 | 46.3 | 77 | 11 550 | 750 |
| GHU 7HWS | 600 | 312 | 7.3 | 6.9 | 47.4 | 79 | 11 630 | 755 |
| GHU 8N | 600 | 312 | 7.5 | 7.1 | 48,5 | 81 | 12 020 | 780 |
| GHU 8S | 600 | 313 | 8.0 | 7.5 | 50,8 | 85 | 12 810 | 830 |
| GHU 10N | 600 | 316 | 9.0 | 6.8 | 55,8 | 93 | 15 710 | 1000 |
| GHU 11N | 600 | 318 | 10.0 | 7.4 | 60.2 | 100 | 17 460 | 1 105 |
| GHU 12N | 600 | 320 | 11.0 | 8.0 | 64,6 | 108 | 19 230 | 1 230 |
| GHU 13N | 600 | 418 | 9.0 | 7.4 | 59,9 | 100 | 26 600 | 1 280 |
| GHU 14N | 600 | 420 | 10.0 | 8.0 | 64.3 | 107 | 29 420 | 1 410 |
| GHU 15N | 600 | 422 | 11.0 | 8.6 | 68,7 | 115 | 32 270 | 1 540 |
| GHU 16N | 600 | 430 | 10.2 | 8.4 | 72,6 | 121 | 35 960 | 1 680 |
| GHU 18N | 600 | 430 | 11.2 | 9.0 | 76,9 | 128 | 38 660 | 1 810 |
| GHU 20N | 600 | 430 | 12.2 | 9.5 | 81.1 | 135 | 41 310 | 1930 |
| GHU 21N | 600 | 450 | 11.1 | 9.0 | 81,9 | 137 | 46 390 | 2 070 |
| GHU 22N | 600 | 450 | 12.1 | 9.5 | 86.1 | 144 | 49 470 | 2 210 |
| GHU 23N | 600 | 450 | 13.1 | 10.0 | 90.4 | 151 | 52 520 | 2 345 |
| GHU 27N | 600 | 452 | 14.2 | 9.7 | 97.4 | 162 | 60 590 | 2 690 |
| GHU 28N | 600 | 454 | 15.2 | 10.1 | 101.8 | 170 | 64 470 | 2 850 |
| GHU 30N | 600 | 456 | 16.2 | 10.5 | 106.2 | 177 | 68 390 | 3 010 |
| GHU 31N | 600 | 452 | 18.5 | 10.6 | 109.9 | 183 | 69 220 | 3 075 |
| GHU 32N | 600 | 452 | 19.5 | 11.0 | 114.1 | 190 | 72 330 | 3 210 |
| GHU 33N | 600 | 452 | 20.5 | 11.4 | 118,4 | 197 | 75 420 | 3 350 |
| GHU 16-400 | 400 | 290 | 12.7 | 9.4 | 62,0 | 155 | 22 600 | 1 570 |
| GHU 18-400 | 400 | 292 | 15.0 | 9.7 | 69.3 | 173 | 26 100 | 1 795 |
| Osa | Mitat | Massa | Hitausmomentti | Poikkileikkauksen moduuli | ||||
| Leveys | Korkeus | Paksuus | Kasaa kohden | Seinä | ||||
| w | h | t | s | |||||
| mm | mm | mm | mm | kg/m² | kg/m² | cm4/m² | cm³/m² | |
| GHL 600 | 600 | 150 | 9.5 | 9.5 | 56.4 | 94 | 3825 | 510 |
| GHL 600K | 600 | 150 | 10 | 10 | 59.4 | 99 | 4050 | 540 |
| GHL-601 | 600 | 310 | 7.5 | 6,4 | 46,8 | 78 | 11520 | 745 |
| GHL 602 | 600 | 310 | 8.2 | 8 | 53.4 | 89 | 12870 | 830 |
| GHL 603 | 600 | 310 | 9.7 | 8.2 | 64,8 | 108 | 18600 | 1200 |
| GHL-603K | 600 | 310 | 10 | 9 | 68.1 | 113,5 | 19220 | 1240 |
| GHL 603 10/10 | 600 | 310 | 10 | 10 | 69,6 | 116 | 19530 | 1260 |
| GHL 604 | 600 | 380 | 10 | 9 | 73,8 | 123 | 30400 | 1600 |
| GHL 605 | 600 | 420 | 13 | 9.2 | 85,5 | 142,5 | 43890 | 2090 |
| GHL 606 | 600 | 435 | 14.4 | 9.2 | 94.2 | 157 | 54375 | 2500 |
| GHL 607 | 600 | 452 | 19 | 10.6 | 114 | 190 | 72320 | 3200 |
| GHL 703 | 700 | 400 | 9.5 | 8 | 67,5 | 96,4 | 24200 | 1210 |
| GHL 716 | 700 | 440 | 10.2 | 9.5 | 79,9 | 114.2 | 35200 | 1600 |
| GHL 720 | 750 | 450 | 12 | 10 | 96,4 | 128,5 | 45000 | 2000 |
Lataa koko luettelo
Teräslevypaalujen lukitus ja vedenpitävyys
Design: Lukittava teräslevypaalu, permeabiliteetti ≤1 × 10⁻⁷ cm/s
AmerikatTäyttää ASTM D5887 -standardin vaatimukset rumpujen alla olevan vuodon minimoimiseksi tarkoitetulle vuoraukselle.
Kaakkois-AasiaPohjavesitiivis trooppisilla sadekausilla
Teräslevypaalun tuotantoprosessi
Teräsponttipaalujen tuotanto tapahtuu kontrolloidulla kuumavalssausprosessilla, jolla varmistetaan korkea lujuus, tarkka lukituskyky ja tasainen laatu.
1. Raaka-aineiden valinta
Korkealaatuiset teräsaihiot (kuten S235, S275, S355) valitaan ja tarkastetaan kemiallisen koostumuksen ja sisäisen laadun osalta.
2. Lämmitysprosessi
Aihiot kuumennetaan uudelleenlämmitysuunissa korkeaan lämpötilaan optimaalisen valssausta varten tarvittavan plastisuuden saavuttamiseksi.
3. Kuumavalssausmuodostelma
Kuumennettu teräs johdetaan useiden valssimyllyjen läpi, jotta siitä vähitellen muodostuu haluttu ponttiprofiili (U-tyyppi, Z-tyyppi tai suorat profiilit).
4. Lukitusmuovaus
Tarkkuusvalssauslaitteisto muodostaa lukitusjärjestelmän, joka varmistaa tiiviin liitoksen vierekkäisten paalujen välillä tehokkaan veden ja maaperän pidättämisen takaamiseksi.
5. Jäähdytysprosessi
Muodostetut ponttiseinät jäähdytetään kontrolloiduissa olosuhteissa mekaanisten ominaisuuksien vakauttamiseksi ja muodonmuutoksen estämiseksi.
6. Suoristus ja leikkaus
Paalut suoristetaan, katkaistaan haluttuihin pituuksiin ja niiden mittatarkkuus ja toleranssien noudattaminen tarkistetaan.
7. Pintakäsittely (valinnainen)
Vaihtoehtoja ovat kuumasinkitys, maalaus tai korroosionestopinnoitteet kestävyyden parantamiseksi meri- ja maanalaisissa ympäristöissä.
8. Laaduntarkastus
Lopputarkastus sisältää mittatarkastuksen, visuaalisen tarkastuksen ja mekaanisten ominaisuuksien varmentamisen EN/ASTM-standardien mukaisesti.
9. Pakkaus ja toimitus
Tuotteet niputetaan, merkitään ja valmistellaan merikelpoista vientipakkausta ja maailmanlaajuista lähetystä varten.
Tämä prosessi varmistaa korkean lujuuden, luotettavan lukituskyvyn ja pitkän käyttöiän rakennus-, meri- ja perustusrakentamisen sovelluksissa.
Teräslevypaalun pinta
AmerikatHDG-pinnoite on valmistettu standardin ASTM A123/ISO 1461 vaatimusten mukaisesti. Sinkkipinnoitteen vähimmäispaksuus on ≥ 85 μm hyvän korroosionkestävyyden ja pitkän käyttöiän takaamiseksi. Lisävarusteena on saatavilla 3PE-pinnoitejärjestelmä, joka parantaa suojaa aggressiivisissa ympäristöissä, kuten merellä ja maan alla. Kaikki pintakäsittely on RoHS-yhteensopivaa ja täyttää kansainväliset ympäristö- ja vientistandardit.
Kaakkois-Aasia:≥100 μm:n paksuinen kuumasinkitys yhdessä kaksikerroksisen epoksihiilitervajärjestelmän kanssa tarjoaa erinomaisen pitkäaikaisen korroosionkestävyyden ja yli 5 000 tunnin suolasumutuskeston. Siksi tuote soveltuu erityisesti trooppisiin meriympäristöihin ja voimakkaasti syövyttäviin ympäristöihin ja voi tarjota pitkän käyttöiän käyttäjälle rannikko- ja merialueilla.
HAKEMUS
Teräsponttipaaluja on käytetty laajasti maanrakennus-, meri- ja infrastruktuurialalla niiden suuren lujuuden, kestävyyden ja hyvän lukitusjärjestelmän ansiosta.
TukirakenteetKäytetään tukimuurien ja rinnevakautuskohteissa, läpikäytiin kellarin kaivauksia maaperän pidättämiseksi.
Ranta- ja merityötSallittu laiturimuureille, satamaterminaaleille, merimuureille, aallonmurtajille ja rannikon suojarakenteille.
SyväperustustekniikkaArkkupatoon, sillanperustuksiin ja maankaivuutöihin vedessä sekä muihin veden ja maaperän eristämiseen tarkoitettuihin sovelluksiin.
Tulvien torjuntahankkeetKäytetään joen veden hallitsemiseen ja suojaamiseen vedeltä patojen ja tulvaesteiden avulla sekä sen kuivattamiseen.
InfrastruktuurirakentaminenTuotteiden käyttökohteet tunneleissa, moottoriteillä, rautateillä, maanalaisissa käytävillä ja muilla infrastruktuurirakentamisen alueilla rakenteellisena tukena ja maanpidätyksenä ovat lukuisia.
Väliaikaiset rakenteetSoveltuu tilapäisiin kaivausten tukijärjestelmiin rakennustyömailla, ja se on helppo asentaa ja poistaa.
Teräsponttipaalut varmistavat todistetun maanpitävyyden, vesitiiviyden ja pitkäaikaisen rakenteellisen vakauden sekä pysyvissä että väliaikaisissa töissä.
Miksi valita Royal Steel Group teräsponttipaalujen hankintaan?
1. Vahva valmistuskapasiteetti
Royal Steel Groupilla on edistykselliset tuotantolinjat U-tyypin jaZ-tyypin teräslevypaalut, mikä varmistaa vakaan tuotannon, tarkat lukitukset ja tasaisen laadun laaja-alaisissa infrastruktuurihankkeissa.
2. Laaja tuotevalikoima ja räätälöintimahdollisuudet
Toimitamme täyden valikoiman ponttiseiniä eri laatuluokissa, pituuksissa, paksuuksissa ja korroosionestolla varustettuina satamiin, siltoihin, patoihin ja perustustöihin räätälöityinä.
3. Nopea tuotanto ja toimitus ajallaan
Vakaan tuotantokapasiteetin ja tehokkaan aikataulutuksen ansiosta tuemme kiireellisiä projektivaatimuksia ja varmistamme oikea-aikaiset toimitukset maailmanlaajuisesti.
4. Todistettu globaali projektikokemus
Teräsponttipaalujamme käytetään laajalti laivanrakennuksessa, infrastruktuurin kehittämisessä, tulvasuojelujärjestelmissä ja teollisuusrakentamisessa Aasiassa, Lähi-idässä, Afrikassa ja Amerikassa.
5. Kokonaisvaltainen teräsratkaisujen toimittaja
Ponttipaalujen lisäksi toimitamme teräsputkia, H-palkkeja, teräsrakenteita ja niihin liittyviä tuotteita, tarjoten integroituja hankintaratkaisuja kansainvälisille asiakkaille.
PAKKAUS JA TOIMITUS
Teräsponttipaalut altistetaan useille käsittely- ja kuljetusvaiheille turvallisen, vakaan ja vahingoittumattoman tilan saavuttamiseksi kuljetuksen ja varastoinnin aikana.
Jokainen nippu on tiukasti kiinnitetty teräshihnoilla ja muodonmuutosnestoaineella.
Suojaavat päätykappaleet ja kerros kerrokselta vedenpitävä kääre kestävät vaurioita, kosteutta ja ruostetta pitkän matkan merikuljetuksen aikana.
Vakiovientipakkauksessa käytetään merikelpoista teräsrunkoa tai puista lavaa, joka soveltuu kansainväliseen merenkulkuun.
Tuotetiedot, laatu, koko ja lämpönumero on painettu selkeästi jokaiseen nipun päälle helpottamaan tunnistamista.
Joustavat toimitusvaihtoehdot: Tuemme tavaroidesi kontti- ja irtotavarakuljetuksia varmistaaksemme turvallisen, tehokkaan ja oikea-aikaisen toimituksen satamiin ympäri maailmaa. Vientidokumentaatio ja logistiikan hallinta tarjotaan kansainvälisen kaupan helpottamiseksi.
Usein kysytyt kysymykset
K1: Miten varmistatte teräsponttipaalujen laadun?
V: Noudatamme tarkasti kansainvälisiä standardeja, kuten EN 10025, ASTM ja JIS. Jokaisen erän mukana toimitetaan tehdastestaussertifikaatit (MTC), tarkastusraportit ja täydellinen jäljitettävyys.
K2: Voinko saada räätälöityjä kokoja tai teräslaatuja?
V: Kyllä, tuemme räätälöityjä mittoja, pituuksia ja teräslajeja, kuten S235, S275 ja S355, projektivaatimusten mukaisesti.
K3: Kuinka vahvoja ponttiseinäkkeenne ovat laiva- tai perustuskäyttöön?
A: Ponttipaalumme on suunniteltu korkealla myötölujuudella ja erinomaisella lukituskyvyllä, ja ne sopivat tukimuureihin, satamiin, patoihin ja syväperustustöihin.
K4: Mitä korroosionestoaineita tarjoatte?
A: Tarjoamme kuumasinkitystä, epoksipinnoitusta, maalausjärjestelmiä ja 3PE-korroosionestovaihtoehtoja erilaisiin ympäristöolosuhteisiin.
K5: Mikä on toimitusaikanne irtotilauksille?
A: Normaali tuotannon läpimenoaika on noin 15–30 arkipäivää riippuen eritelmistä ja tilausmäärästä.











