Tiedätkö lisää teräsponttipaalujen ominaisuuksista ja mitoista?
S275 Rakenneteräslevypaalu Kuumavalssattu teräslevypaalu
Tuotetiedot
| Standardi | GB/EN | Laskutus | Todellisen painon mukaan |
| Toleranssi | Ei mitään | Toimitusaika | 7 ~ 15 päivää |
| Seos tai ei | Ei mitään | Luokka | S235/S275/S355 |
| Käsittelypalvelu | OEM-valmistaja | Alkuperäpaikka | Tinajin, Kiina |
Teräslevypaalun kemiallinen koostumus
| Teräslaatu | C (%) | Si (%) | Mn (%) | P (%) | S (%) | N (%) | Cu (%) |
| S275 | ≤0,21 | ≤0,35 | ≤1,50 | ≤0,035 | ≤0,035 | ≤0,012 | ≤0,55* |
Huomautus: Kupari (Cu) -pitoisuus on ilmoitettu erikseen. Kemiallinen koostumus voi vaihdella hieman profiilikoon ja valmistusprosessin mukaan. Tehdastestaussertifikaatti (MTC) on saatavilla pyynnöstä.
Teräslevypaalun mekaaniset ominaisuudet
| Teräslaatu | Paksuus (mm) | Myötölujuus (ReH) MPa | Vetolujuus (Rm) MPa | Venymä (%) |
| S275JR | ≤ 16 | ≥ 275 | 410–560 | ≥ 23 |
| S275JR | 16–40 | ≥ 265 | 410–560 | ≥ 23 |
| S275JR | 40–63 | ≥ 255 | 410–560 | ≥ 21 |
| S275JR | 63–100 | ≥ 245 | 410–560 | ≥ 20 |
Huomautus:
Mekaaniset ominaisuudet voivat vaihdella poikkileikkauksen paksuuden ja tuotantoprosessin mukaan. Kaikki arvot perustuvat EN-standardien vaatimuksiin. Jokaiselle erälle voidaan toimittaa tehdastestaustodistus (MTC).
Teräslevyn paalun koko
| osio | Mitat | Poikkileikkausalue | Massa | Hetki inertiasta | Modulus osiosta | |||
| Leveys | Korkeus | Paksuus | Kasa | Seinä | ||||
| w | h | t | ||||||
| mm | Mm | mm | cm²/kasa | kg/m² | kg/m² | cm4/m² | cm³/m² | |
| ⅠA | 400 | 85 | 8 | 45.21 | 35,5 | 88,8 | 4500 | 529 |
| II | 400 | 100 | 10.5 | 61.2 | 48 | 120 | 8740 | 874 |
| III | 400 | 125 | 13 | 76,4 | 60 | 150 | 16800 | 1340 |
| IIIA | 400 | 150 | 13.1 | 74.4 | 58.4 | 146 | 22800 | 1520 |
| Ⅳ | 400 | 170 | 15.5 | 97 | 76.1 | 190 | 38600 | 2270 |
| ⅤL | 500 | 200 | 24.3 | 133,8 | 105 | 210 | 63000 | 3150 |
| ⅥL | 500 | 225 | 27.6 | 153 | 120 | 240 | 86000 | 3820 |
| IIW | 600 | 130 | 10.3 | 78,7 | 61,8 | 103 | 13000 | 1000 |
| IIIW | 600 | 180 | 13.4 | 104 | 81,6 | 136 | 32400 | 1800 |
| ⅣW | 600 | 210 | 18 | 135.3 | 106 | 177 | 56700 | 2700 |
| Osa | Mitat | Massa | Hitausmomentti | Poikkileikkauksen moduuli | ||||
| Leveys | Korkeus | Paksuus | Kasaa kohden | Seinä | ||||
| w | h | t | s | |||||
| mm | mm | mm | mm | kg/m² | kg/m² | cm4/m² | cm³/m² | |
| 750 mm leveä | ||||||||
| GHU 14 | 750 | 408 | 10.0 | 8.3 | 77,9 | 104 | 28 690 | 1 415 |
| GHU 16 | 750 | 411 | 11.5 | 9.3 | 86.3 | 115 | 32 860 | 1 610 |
| GHU 18 | 750 | 441 | 10.5 | 9.1 | 88,5 | 118 | 39 310 | 1 790 |
| GHU 20 | 750 | 444 | 12.0 | 10.0 | 96,9 | 129 | 44 450 | 2 010 |
| GHU 23 | 750 | 447 | 13.0 | 9.5 | 102.1 | 136 | 50 710 | 2 280 |
| GHU 25 | 750 | 450 | 14.5 | 10.2 | 110.4 | 147 | 56 250 | 2 510 |
| 600 mm leveä | ||||||||
| GHU 12 | 600 | 360 | 9.8 | 9.0 | 66.1 | 110 | 21 610 | 1 210 |
| GHU 12S | 600 | 360 | 10.0 | 10.0 | 71,0 | 118 | 22 670 | 1 270 |
| GHU 18-1 | 600 | 430 | 10.2 | 8.4 | 72,6 | 121 | 35 960 | 1 680 |
| GHU 18 | 600 | 430 | 11.2 | 9.0 | 76,9 | 128 | 38 660 | 1 810 |
| GHU 18+1 | 600 | 430 | 12.2 | 9.5 | 81.1 | 135 | 41 330 | 1930 |
| GHU 22-1 | 600 | 450 | 11.1 | 9.0 | 81,9 | 137 | 46 390 | 2 070 |
| GHU 22 | 600 | 450 | 12.1 | 9.5 | 86.1 | 144 | 49 470 | 2 210 |
| GHU 22+1 | 600 | 450 | 13.1 | 10.0 | 90.4 | 151 | 52 520 | 2 345 |
| GHU 28-1 | 600 | 452 | 14.2 | 9.7 | 97.4 | 162 | 60 590 | 2 690 |
| GHU 28 | 600 | 454 | 15.2 | 10.1 | 101.8 | 170 | 64 470 | 2 850 |
| GHU 28+1 | 600 | 456 | 16.2 | 10.5 | 106.2 | 177 | 68 390 | 3 010 |
| GHU 32-1 | 600 | 452 | 18.5 | 10.6 | 109.9 | 183 | 69 220 | 3 075 |
| GHU 32 | 600 | 452 | 19.5 | 11.0 | 114.1 | 190 | 72 330 | 3 210 |
| GHU 32+1 | 600 | 452 | 20.5 | 11.4 | 118,4 | 197 | 75 410 | 3 350 |
| 600 mm ja 400 mm leveät | ||||||||
| GHU 6N | 600 | 309 | 6.0 | 6.0 | 41.9 | 70 | 9 680 | 635 |
| GHU 7N | 600 | 310 | 6.5 | 6.4 | 44.1 | 74 | 10 460 | 685 |
| GHU 7S | 600 | 311 | 7.2 | 6.9 | 46.3 | 77 | 11 550 | 750 |
| GHU 7HWS | 600 | 312 | 7.3 | 6.9 | 47.4 | 79 | 11 630 | 755 |
| GHU 8N | 600 | 312 | 7.5 | 7.1 | 48,5 | 81 | 12 020 | 780 |
| GHU 8S | 600 | 313 | 8.0 | 7.5 | 50,8 | 85 | 12 810 | 830 |
| GHU 10N | 600 | 316 | 9.0 | 6.8 | 55,8 | 93 | 15 710 | 1000 |
| GHU 11N | 600 | 318 | 10.0 | 7.4 | 60.2 | 100 | 17 460 | 1 105 |
| GHU 12N | 600 | 320 | 11.0 | 8.0 | 64,6 | 108 | 19 230 | 1 230 |
| GHU 13N | 600 | 418 | 9.0 | 7.4 | 59,9 | 100 | 26 600 | 1 280 |
| GHU 14N | 600 | 420 | 10.0 | 8.0 | 64.3 | 107 | 29 420 | 1 410 |
| GHU 15N | 600 | 422 | 11.0 | 8.6 | 68,7 | 115 | 32 270 | 1 540 |
| GHU 16N | 600 | 430 | 10.2 | 8.4 | 72,6 | 121 | 35 960 | 1 680 |
| GHU 18N | 600 | 430 | 11.2 | 9.0 | 76,9 | 128 | 38 660 | 1 810 |
| GHU 20N | 600 | 430 | 12.2 | 9.5 | 81.1 | 135 | 41 310 | 1930 |
| GHU 21N | 600 | 450 | 11.1 | 9.0 | 81,9 | 137 | 46 390 | 2 070 |
| GHU 22N | 600 | 450 | 12.1 | 9.5 | 86.1 | 144 | 49 470 | 2 210 |
| GHU 23N | 600 | 450 | 13.1 | 10.0 | 90.4 | 151 | 52 520 | 2 345 |
| GHU 27N | 600 | 452 | 14.2 | 9.7 | 97.4 | 162 | 60 590 | 2 690 |
| GHU 28N | 600 | 454 | 15.2 | 10.1 | 101.8 | 170 | 64 470 | 2 850 |
| GHU 30N | 600 | 456 | 16.2 | 10.5 | 106.2 | 177 | 68 390 | 3 010 |
| GHU 31N | 600 | 452 | 18.5 | 10.6 | 109.9 | 183 | 69 220 | 3 075 |
| GHU 32N | 600 | 452 | 19.5 | 11.0 | 114.1 | 190 | 72 330 | 3 210 |
| GHU 33N | 600 | 452 | 20.5 | 11.4 | 118,4 | 197 | 75 420 | 3 350 |
| GHU 16-400 | 400 | 290 | 12.7 | 9.4 | 62,0 | 155 | 22 600 | 1 570 |
| GHU 18-400 | 400 | 292 | 15.0 | 9.7 | 69.3 | 173 | 26 100 | 1 795 |
| Osa | Mitat | Massa | Hitausmomentti | Poikkileikkauksen moduuli | ||||
| Leveys | Korkeus | Paksuus | Kasaa kohden | Seinä | ||||
| w | h | t | s | |||||
| mm | mm | mm | mm | kg/m² | kg/m² | cm4/m² | cm³/m² | |
| GHL 600 | 600 | 150 | 9.5 | 9.5 | 56.4 | 94 | 3825 | 510 |
| GHL 600K | 600 | 150 | 10 | 10 | 59.4 | 99 | 4050 | 540 |
| GHL-601 | 600 | 310 | 7.5 | 6,4 | 46,8 | 78 | 11520 | 745 |
| GHL 602 | 600 | 310 | 8.2 | 8 | 53.4 | 89 | 12870 | 830 |
| GHL 603 | 600 | 310 | 9.7 | 8.2 | 64,8 | 108 | 18600 | 1200 |
| GHL-603K | 600 | 310 | 10 | 9 | 68.1 | 113,5 | 19220 | 1240 |
| GHL 603 10/10 | 600 | 310 | 10 | 10 | 69,6 | 116 | 19530 | 1260 |
| GHL 604 | 600 | 380 | 10 | 9 | 73,8 | 123 | 30400 | 1600 |
| GHL 605 | 600 | 420 | 13 | 9.2 | 85,5 | 142,5 | 43890 | 2090 |
| GHL 606 | 600 | 435 | 14.4 | 9.2 | 94.2 | 157 | 54375 | 2500 |
| GHL 607 | 600 | 452 | 19 | 10.6 | 114 | 190 | 72320 | 3200 |
| GHL 703 | 700 | 400 | 9.5 | 8 | 67,5 | 96,4 | 24200 | 1210 |
| GHL 716 | 700 | 440 | 10.2 | 9.5 | 79,9 | 114.2 | 35200 | 1600 |
| GHL 720 | 750 | 450 | 12 | 10 | 96,4 | 128,5 | 45000 | 2000 |
Lataa koko luettelo
Teräslevypaalujen lukitus ja vedenpitävyys
Design: Lukittava teräslevypaalu, permeabiliteetti ≤1 × 10⁻⁷ cm/s
AmerikatTäyttää ASTM D5887 -standardin vaatimukset rumpujen alla olevan vuodon minimoimiseksi tarkoitetulle vuoraukselle.
Kaakkois-AasiaPohjavesitiivis trooppisilla sadekausilla
Teräslevypaalun tuotantoprosessi
1. Raaka-aineiden lämmitys
-
Prosessi:Teräksiset puolivalmisteet, yleensä raskaatkukkii or suorakulmaiset laatat, lastataan kävelypalkkilämmitysuuniin.
-
Tavoite:Teräs kuumennetaan tasaisesti optimaaliseen valssauslämpötilaan (tyypillisesti välillä1100 °C ja 1250 °C) maksimoidakseen sen muovattavuuden ja venyvyyden muovausta varten.
2. Karkea pyöriminen ja romahdus
-
Prosessi:Hehkuva teräslaatta kulkee useita kertoja raskaan murskausvalssaimen tai karkean valssausjalustan (usein käännettävän valssaamon) läpi.
-
Tavoite:Alkuperäisen paksun laatan poikkileikkaus pienenee asteittain ja sitä pidennetään alustavaksi profiiliksi, jota usein kutsutaan "koiranluun" tai palkkiaihion muodoksi.
3. Yleisviimeistelytelaus
-
Prosessi:Esimuotoiltu teräs kulkee hienostuneen yleisvalssilaitoksen läpi, joka on varustettu sekä vaaka- että pystysuorilla teloilla, jotka kohdistavat painetta samanaikaisesti.
-
Tavoite:Tämä on kriittinen vaihe, jossa lopullinen profiiligeometria – kutenU-muotoinen, Z-muoto, taiLitteä/suora verkkotyyppi—on muodostettu tarkalla mittatarkkuudella, mukaan lukien erittäin kriittinen, tiukka toleranssilukituksetmolemmilla reunoilla.
4. Jäähdytys ja suoristus
-
Prosessi:Jatkuva kuumavalssattu teräsprofiili leikataan kuumissahoilla ja siirretään jäähdytysalustalle. Kun profiilit ovat jäähdyttyneet ympäristön lämpötilaan, ne työstetään monivalssisen oikaisukoneen läpi.
-
Tavoite:Jäähdytys vakauttaa mikrometallurgisen rakenteen, kun taas kylmäoikaisuprosessi poistaa kaikki lämpövääntymät, kiertymiset ja taipumiset varmistaen täysin suorat profiilit.
5. Leikkaus, tarkastus ja viimeistely
-
Prosessi:Suoristetut ponttiseinät sahataan kylmäsahalla asiakkaan määrittelemiin tarkkoihin pituuksiin. Laadunvalvontatiimit suorittavat tiukat ultraääni- ja mittatestit, erityisesti lukitustoleranssien ja pinnanlaadun osalta.
-
Tavoite:Saumattoman kytkimen suorituskyvyn varmistamiseksi työmaalla ajon aikana. Valinnainen jälkikäsittely – kutennostoreikien poraaminen, hakeminenkorroosionestopinnoitteettai pistämällälukitustiivisteet—täytetään täällä ennen niputtamista ja lähettämistä.
Teräslevypaalun pinta
AmerikatHDG-pinnoite on valmistettu standardin ASTM A123/ISO 1461 vaatimusten mukaisesti. Sinkkipinnoitteen vähimmäispaksuus on ≥ 85 μm hyvän korroosionkestävyyden ja pitkän käyttöiän takaamiseksi. Lisävarusteena on saatavilla 3PE-pinnoitejärjestelmä, joka parantaa suojaa aggressiivisissa ympäristöissä, kuten merellä ja maan alla. Kaikki pintakäsittely on RoHS-yhteensopivaa ja täyttää kansainväliset ympäristö- ja vientistandardit.
Kaakkois-Aasia:≥100 μm:n paksuinen kuumasinkitys yhdessä kaksikerroksisen epoksihiilitervajärjestelmän kanssa tarjoaa erinomaisen pitkäaikaisen korroosionkestävyyden ja yli 5 000 tunnin suolasumutuskeston. Siksi tuote soveltuu erityisesti trooppisiin meriympäristöihin ja voimakkaasti syövyttäviin ympäristöihin ja voi tarjota pitkän käyttöiän käyttäjälle rannikko- ja merialueilla.
HAKEMUS
1. Maanpidätys ja arkkupadot
ToimintoTilapäisten tai pysyvien syvien kaivantoseinien luominen.
SovellusKäytetään laajalti vesitiiviiden patopatojen rakentamiseen jokiin ja satamiin, minkä ansiosta insinöörit voivat pumpata vettä ja rakentaa turvallisesti siltapilareita, patoja ja vedenalaisia perustuksia.
2. Meri- ja satamainfrastruktuuri
ToimintoKestävien ranta-aitojen rakentaminen.
SovellusAsennetaan pysyviksi laituriseiniksi, väliseiniksi ja tukiesteiksi satamiin, satama-alueille ja venesatamiin kestämään voimakasta maanpainetta ja aaltojen iskuja samalla, kun estetään rannikoiden eroosiota.
3. Perustus ja kellarin seinät
ToimintoToimivat rakennusten kantavina ja tukirakenteina.
SovellusMaahan upotetaan korkeiden rakennusten perustuksiin, maanalaisiin pysäköintihalleihin ja syviin kellareihin ympäröivän maaperän vakauttamiseksi ja pohjaveden tihkumisen estämiseksi rakentamisen aikana ja sen jälkeen.
4. Infrastruktuurin ja liikenteen suojaus
ToimintoMaarakenteiden tukeminen liikennelinjojen varrella.
SovellusKäytetään siltojen tukimuurien, tunnelien lähestymisreittien ja rautateiden/teiden tukimuurien rakentamiseen maanvyörymien estämiseksi, rinteiden vakauttamiseksi ja jyrkkien kaltevuuden muutosten tukemiseksi.
5. Ympäristö- ja tulvasuojelu
ToimintoVeden virtauksen hallinta ja vaarallisten aineiden pitäminen sisällään.
SovellusKäytetään tulvavalleissa, pengerrysten vahvistamisessa ja jokirantojen suojauksessa tulvien estämiseksi. Niitä asennetaan myös syvälle kaatopaikkojen ja saastuneiden alueiden ympärille sulkuvalleiksi myrkyllisen pohjaveden kulkeutumisen estämiseksi.
Miksi valita Royal Steel Group teräsponttipaalujen hankintaan?
1. Vahva valmistuskapasiteetti
Royal Steel Groupilla on edistykselliset tuotantolinjat U-tyypin jaZ-tyypin teräslevypaalut, mikä varmistaa vakaan tuotannon, tarkat lukitukset ja tasaisen laadun laaja-alaisissa infrastruktuurihankkeissa.
2. Laaja tuotevalikoima ja räätälöintimahdollisuudet
Toimitamme täyden valikoiman ponttiseiniä eri laatuluokissa, pituuksissa, paksuuksissa ja korroosionestolla varustettuina satamiin, siltoihin, patoihin ja perustustöihin räätälöityinä.
3. Nopea tuotanto ja toimitus ajallaan
Vakaan tuotantokapasiteetin ja tehokkaan aikataulutuksen ansiosta tuemme kiireellisiä projektivaatimuksia ja varmistamme oikea-aikaiset toimitukset maailmanlaajuisesti.
4. Todistettu globaali projektikokemus
Teräsponttipaalujamme käytetään laajalti laivanrakennuksessa, infrastruktuurin kehittämisessä, tulvasuojelujärjestelmissä ja teollisuusrakentamisessa Aasiassa, Lähi-idässä, Afrikassa ja Amerikassa.
5. Kokonaisvaltainen teräsratkaisujen toimittaja
Ponttipaalujen lisäksi toimitamme teräsputkia, H-palkkeja, teräsrakenteita ja niihin liittyviä tuotteita, tarjoten integroituja hankintaratkaisuja kansainvälisille asiakkaille.
PAKKAUS JA TOIMITUS
Teräsponttipaalut pakataan turvallisesti teräshihnoilla ja vahvistetuilla nipuilla vakauden varmistamiseksi pitkän matkan kuljetuksen aikana. Jokainen nippu on varustettu suojaavilla päätykappaleilla ja vedenpitävällä kääreellä vaurioiden, kosteuden ja pinnan korroosion estämiseksi.
Vakiovientipakkauksiin kuuluvat merikelpoiset puiset kuormalavat tai teräsrungot, jotka soveltuvat konttien lastaukseen tai irtotavaralähetyksiin. Kaikissa paketeissa on selkeät tuotetiedot, jotka helpottavat tunnistamista ja käsittelyä.
Tarjoamme joustavia toimitusratkaisuja merirahtina varmistaen turvallisen ja oikea-aikaisen toimituksen kansainvälisiin satamiin. Tarjoamme täyden tuen vientidokumentaatioon ja logistiikan koordinointiin.
Usein kysytyt kysymykset
K1: Voitteko tarjota mukautettuja kokoja ja pituuksia?
V: Kyllä, tarjoamme räätälöityjä leveyksiä, paksuuksia ja pituuksia piirustusten tai teknisten eritelmien perusteella.
K2: Mikä on tyypillinen toimitusaika?
A: Vakiotuotteet ovat yleensä valmiita 7–15 päivässä, kun taas räätälöidyt tilaukset riippuvat määrästä ja spesifikaatioista.
K3: Mihin käyttötarkoituksiin ponttipaalut sopivat?
A: Niitä käytetään laajalti tukimuureissa, laivatekniikassa, tulvien torjunnassa, patorakenteissa ja perustusten tukemisessa.
K4: Tarjoatteko myllytestisertifikaatteja (MTC)?
V: Kyllä, voimme toimittaa pyynnöstä täydelliset MTC-, SGS-, BV- ja kolmannen osapuolen tarkastustodistukset.
K5: Mikä on lastaus- ja pakkausmenetelmäsi?
A: Maanpaalut sidotaan teräshihnoilla ja lastataan vientikuljetuksia varten kontteihin tai irtotavarasäiliöihin, joissa on asianmukainen suojaus.












