Haluatko tietää lisää teräsponttipaalujen ominaisuuksista ja mitoista?
Larssen-teräspontti | Tyypit II, III, IV | Leveys 400–600 mm | Erittäin luja hiiliteräs
Tuotetiedot
| Ominaisuus | Tekniset tiedot |
| Standardi | EN 10248 / GB/T 29737 |
| Luokka | Q235B / Q345B / S235JR / S275JR |
| Tyyppi | U-tyypin / Z-tyypin / Larssen-ponttipaalut |
| Valmistus | Kuumavalssattu / kylmämuokattu teräslevypaalu |
| Pituus | 6–18 m (saatavilla myös mittatilaustyönä) |
| Leveys | 200 mm – 900 mm (profiilista riippuen) |
| Paksuus | 4–12 mm |
| Pinta | Mill-viimeistely / Pinnoitettu / Kuumasinkitty |
| Valmis varasto | Yli 80 000 tonnia saatavilla |
| Vienti kohteeseen | Kaakkois-Aasia / Lähi-itä / Amerikka / Eurooppa |
| Toimitus | Tehtaan suora hinta, 7–15 päivää |
Teräslevypaalun kemiallinen koostumus
| Standardi | Luokka | C (%) | Mn (%) | P (%) | S (%) | Si (%) |
| GB/T 29737 | Q235B | ≤0,22 | ≤1,40 | ≤0,035 | ≤0,035 | ≤0,35 |
| GB/T 29737 | Q345B | ≤0,20 | 1.00–1.60 | ≤0,035 | ≤0,035 | ≤0,50 |
| EN 10248 | S235JR | ≤0,17 | ≤1,40 | ≤0,035 | ≤0,035 | ≤0,35 |
| EN 10248 | S275JR | ≤0,22 | ≤1,50 | ≤0,035 | ≤0,035 | ≤0,55 |
| EN 10248 | S355JR | ≤0,22 | ≤1,60 | ≤0,035 | ≤0,035 | ≤0,55 |
Teräslevypaalun mekaaniset ominaisuudet
| Standardi | Luokka | Myötölujuus (MPa) | Vetolujuus (MPa) | Venymä (%) | Kovuus (HB) |
| GB/T 29737 | Q235B | 235 | 370–500 | ≥26 | 120–160 |
| GB/T 29737 | Q345B | 345 | 470–630 | ≥20 | 140–180 |
| EN 10248 | S235JR | 235 | 360–510 | ≥26 | 120–160 |
| EN 10248 | S275JR | 275 | 430–580 | ≥23 | 130–170 |
| EN 10248 | S355JR | 355 | 470–630 | ≥20 | 140–180 |
Huomautuksia:
Myötölujuus ReH = Myötölujuus
Vetolujuus Rm = Vetolujuus
Venymä A = Venymä (prosentuaalinen venymä murtuman jälkeen)
Kovuus = Brinell-kovuus, HB edustaa Brinell-kovuutta.
levypaalun mitat
| Osa | Mitat | Poikkileikkausalue | Massa | Hetki | Modulus | |||
| Leveys | Korkeus | Paksuus | Kasa | Seinä | inertiasta | osiosta | ||
| w | h | t | ||||||
| mm | Mm | mm | cm²/kasa | kg/m² | kg/m² | cm4/m² | cm³/m² | |
| ⅠA | 400 | 85 | 8 | 45.21 | 35,5 | 88,8 | 4500 | 529 |
| II | 400 | 100 | 10.5 | 61.2 | 48 | 120 | 8740 | 874 |
| III | 400 | 125 | 13 | 76,4 | 60 | 150 | 16800 | 1340 |
| IIIA | 400 | 150 | 13.1 | 74.4 | 58.4 | 146 | 22800 | 1520 |
| Ⅳ | 400 | 170 | 15.5 | 97 | 76.1 | 190 | 38600 | 2270 |
| ⅤL | 500 | 200 | 24.3 | 133,8 | 105 | 210 | 63000 | 3150 |
| ⅥL | 500 | 225 | 27.6 | 153 | 120 | 240 | 86000 | 3820 |
| IIW | 600 | 130 | 10.3 | 78,7 | 61,8 | 103 | 13000 | 1000 |
| IIIW | 600 | 180 | 13.4 | 104 | 81,6 | 136 | 32400 | 1800 |
| ⅣW | 600 | 210 | 18 | 135.3 | 106 | 177 | 56700 | 2700 |
| Huomautus: Aasiassa kuumavalssatun U-tyypin levypaalun yleisimmin mainitut merkit ovat FSP, NSP, SKSP ja JFESP, jotka kaikki tarkoittavat samaa kokoa. | ||||||||
| Osa | Mitat | Massa | Hitausmomentti | Poikkileikkauksen moduuli | ||||
| Leveys | Korkeus | Paksuus | Kasaa kohden | Seinä | ||||
| w | h | t | s | |||||
| mm | mm | mm | mm | kg/m² | kg/m² | cm4/m² | cm³/m² | |
| 750 mm leveä | ||||||||
| GHU 14 | 750 | 408 | 10 | 8.3 | 77,9 | 104 | 28 690 | 1 415 |
| GHU 16 | 750 | 411 | 11.5 | 9.3 | 86.3 | 115 | 32 860 | 1 610 |
| GHU 18 | 750 | 441 | 10.5 | 9.1 | 88,5 | 118 | 39 310 | 1 790 |
| GHU 20 | 750 | 444 | 12 | 10 | 96,9 | 129 | 44 450 | 2 010 |
| GHU 23 | 750 | 447 | 13 | 9.5 | 102.1 | 136 | 50 710 | 2 280 |
| GHU 25 | 750 | 450 | 14.5 | 10.2 | 110.4 | 147 | 56 250 | 2 510 |
| 600 mm leveä | ||||||||
| GHU 12 | 600 | 360 | 9.8 | 9 | 66.1 | 110 | 21 610 | 1 210 |
| GHU 12S | 600 | 360 | 10 | 10 | 71 | 118 | 22 670 | 1 270 |
| GHU 18-1 | 600 | 430 | 10.2 | 8.4 | 72,6 | 121 | 35 960 | 1 680 |
| GHU 18 | 600 | 430 | 11.2 | 9 | 76,9 | 128 | 38 660 | 1 810 |
| GHU 18+1 | 600 | 430 | 12.2 | 9.5 | 81.1 | 135 | 41 330 | 1930 |
| GHU 22-1 | 600 | 450 | 11.1 | 9 | 81,9 | 137 | 46 390 | 2 070 |
| GHU 22 | 600 | 450 | 12.1 | 9.5 | 86.1 | 144 | 49 470 | 2 210 |
| GHU 22+1 | 600 | 450 | 13.1 | 10 | 90.4 | 151 | 52 520 | 2 345 |
| GHU 28-1 | 600 | 452 | 14.2 | 9.7 | 97.4 | 162 | 60 590 | 2 690 |
| GHU 28 | 600 | 454 | 15.2 | 10.1 | 101.8 | 170 | 64 470 | 2 850 |
| GHU 28+1 | 600 | 456 | 16.2 | 10.5 | 106.2 | 177 | 68 390 | 3 010 |
| GHU 32-1 | 600 | 452 | 18.5 | 10.6 | 109.9 | 183 | 69 220 | 3 075 |
| GHU 32 | 600 | 452 | 19.5 | 11 | 114.1 | 190 | 72 330 | 3 210 |
| GHU 32+1 | 600 | 452 | 20.5 | 11.4 | 118,4 | 197 | 75 410 | 3 350 |
| 600 mm ja 400 mm leveät | ||||||||
| GHU 6N | 600 | 309 | 6 | 6 | 41.9 | 70 | 9 680 | 635 |
| GHU 7N | 600 | 310 | 6.5 | 6.4 | 44.1 | 74 | 10 460 | 685 |
| GHU 7S | 600 | 311 | 7.2 | 6.9 | 46.3 | 77 | 11 550 | 750 |
| GHU 7HWS | 600 | 312 | 7.3 | 6.9 | 47.4 | 79 | 11 630 | 755 |
| GHU 8N | 600 | 312 | 7.5 | 7.1 | 48,5 | 81 | 12 020 | 780 |
| GHU 8S | 600 | 313 | 8 | 7.5 | 50,8 | 85 | 12 810 | 830 |
| GHU 10N | 600 | 316 | 9 | 6.8 | 55,8 | 93 | 15 710 | 1000 |
| GHU 11N | 600 | 318 | 10 | 7.4 | 60.2 | 100 | 17 460 | 1 105 |
| GHU 12N | 600 | 320 | 11 | 8 | 64,6 | 108 | 19 230 | 1 230 |
| GHU 13N | 600 | 418 | 9 | 7.4 | 59,9 | 100 | 26 600 | 1 280 |
| GHU 14N | 600 | 420 | 10 | 8 | 64.3 | 107 | 29 420 | 1 410 |
| GHU 15N | 600 | 422 | 11 | 8.6 | 68,7 | 115 | 32 270 | 1 540 |
| GHU 16N | 600 | 430 | 10.2 | 8.4 | 72,6 | 121 | 35 960 | 1 680 |
| GHU 18N | 600 | 430 | 11.2 | 9 | 76,9 | 128 | 38 660 | 1 810 |
| GHU 20N | 600 | 430 | 12.2 | 9.5 | 81.1 | 135 | 41 310 | 1930 |
| GHU 21N | 600 | 450 | 11.1 | 9 | 81,9 | 137 | 46 390 | 2 070 |
| GHU 22N | 600 | 450 | 12.1 | 9.5 | 86.1 | 144 | 49 470 | 2 210 |
| GHU 23N | 600 | 450 | 13.1 | 10 | 90.4 | 151 | 52 520 | 2 345 |
| GHU 27N | 600 | 452 | 14.2 | 9.7 | 97.4 | 162 | 60 590 | 2 690 |
| GHU 28N | 600 | 454 | 15.2 | 10.1 | 101.8 | 170 | 64 470 | 2 850 |
| GHU 30N | 600 | 456 | 16.2 | 10.5 | 106.2 | 177 | 68 390 | 3 010 |
| GHU 31N | 600 | 452 | 18.5 | 10.6 | 109.9 | 183 | 69 220 | 3 075 |
| GHU 32N | 600 | 452 | 19.5 | 11 | 114.1 | 190 | 72 330 | 3 210 |
| GHU 33N | 600 | 452 | 20.5 | 11.4 | 118,4 | 197 | 75 420 | 3 350 |
| GHU 16-400 | 400 | 290 | 12.7 | 9.4 | 62 | 155 | 22 600 | 1 570 |
| GHU 18-400 | 400 | 292 | 15 | 9.7 | 69.3 | 173 | 26 100 | 1 795 |
| GHL 600 | 600 | 150 | 9.5 | 9.5 | 56.4 | 94 | 3825 | 510 |
| GHL 600K | 600 | 150 | 10 | 10 | 59.4 | 99 | 4050 | 540 |
| GHL-601 | 600 | 310 | 7.5 | 6,4 | 46,8 | 78 | 11520 | 745 |
| GHL 602 | 600 | 310 | 8.2 | 8 | 53.4 | 89 | 12870 | 830 |
| GHL 603 | 600 | 310 | 9.7 | 8.2 | 64,8 | 108 | 18600 | 1200 |
| GHL-603K | 600 | 310 | 10 | 9 | 68.1 | 113,5 | 19220 | 1240 |
| GHL 603 10/10 | 600 | 310 | 10 | 10 | 69,6 | 116 | 19530 | 1260 |
| GHL 604 | 600 | 380 | 10 | 9 | 73,8 | 123 | 30400 | 1600 |
| GHL 605 | 600 | 420 | 13 | 9.2 | 85,5 | 142,5 | 43890 | 2090 |
| GHL 606 | 600 | 435 | 14.4 | 9.2 | 94.2 | 157 | 54375 | 2500 |
| GHL 607 | 600 | 452 | 19 | 10.6 | 114 | 190 | 72320 | 3200 |
| GHL 703 | 700 | 400 | 9.5 | 8 | 67,5 | 96,4 | 24200 | 1210 |
| GHL 716 | 700 | 440 | 10.2 | 9.5 | 79,9 | 114.2 | 35200 | 1600 |
| GHL 720 | 750 | 450 | 12 | 10 | 96,4 | 128,5 | 45000 | 2000 |
levypinojen lukitustyypit
Design: Lukittuva teräslevypaalu, permeabiliteetti ≤1 × 10⁻⁷ cm/s
AmerikatTäyttää ASTM D5887 -standardin rumpujen alla olevan vuorauksen vähentämiseksi
Kaakkois-AasiaPohjavesitiivis trooppisilla sadekausilla
Teräslevypaalun tuotantoprosessi
1. Raaka-aineiden valmistelu
Korkealaatuiset teräsaihiot valitaan ja tarkastetaan huolellisesti sen varmistamiseksi, että niiden kemiallinen koostumus ja laatu vastaavat standardeja.
2. Lämmitys
Aihiot kuumennetaan uudelleenlämmitysuunissa valssauslämpötilaan (noin 1200 °C).
3.Kuumavalssaus
Kuumametalliaihiot valssataan useiden valssaamojen läpi, jolloin saadaan Larssen-levypaaluprofiili, jolla on yhtenäiset mitat ja lukitukset.
4. Jäähdytys
Valmistetut ponttiseinät jäähdytetään kontrolloiduissa olosuhteissa vaadittujen mekaanisten ominaisuuksien saavuttamiseksi.
5. Suoristus ja leikkaus
Ne suoristetaan ja leikataan vakio- tai räätälöityyn pituuteen.
6. Tarkastus ja testaus
Tuotteille tehdään mittatarkastus ja mekaaninen testaus, ja toimitetaan myllytestaustodistus (MTC).
7. Pintakäsittely (valinnainen)
Ruosteen estämiseksi voidaan levittää pinnoite, kuten maali, epoksi tai galvanointi.
Teräslevypaalun pinta
AmerikatHDG kuten ASTM A123 (sinkkipinnoitteen vähimmäispaksuus ≥ 85 µm); 3PE-pinnoite on valinnainen; kaikki viimeistelyt RoHS-yhteensopivat.
Kaakkois-AasiaKuumasinkityn paksuus on hollyh (yli 100 μm), ja siihen levitetään kaksi kerrosta epoksihiilitervapinnoitetta, se voidaan testata suolasuihkutuksella 5000 tuntia ilman ruostetta, mikä on paras trooppiseen meriympäristöön.
HAKEMUS
Meri- ja ranta-alueet– Laiturien, pengerrysten ja sataman aallonmurtajien rakentaminen maaperän eroosion estämiseksi.
Tulvien ja eroosion torjunta– Joenrantojen suojaus, tulvavallit ja rannikoiden suojaus tulvien ja aaltoeroosioiden torjumiseksi.
Kaivu- ja rakennustuki –Kaivantojen tukeminen, putkilinjojen rakentaminen ja maanalaisen pysäköintihallin tai metron rakentaminen maaperän vakauden varmistamiseksi.
Siviili-infrastruktuuri– Sillan tukipilarit, tien rinnesuojaus ja rautatien pohjamaan vahvistaminen.
Teollisuus- ja maanparannus– Teollisuuden maanparannus, maaperän saastumisen estäminen ja tukimuurit vesirakennushankkeissa.
Miksi valita China Royal Steel teräsponttipaalujen valmistukseen?
Erilaisia osioitaUseita sarjoja erilaisilla geometrisilla profiileilla, mikä mahdollistaa teknisesti ja taloudellisesti optimaalisen profiilin valinnan jokaiseen projektiin. U-tyypin kuumavalssattujen ponttipaalujen vakiovarastomme on yli 80 000 tonnia.
Erinomaiset rakenteelliset ominaisuudetLaippojen syvä aallotus ja paksuus takaavat erinomaiset kuormankanto- ja taivutusominaisuudet.
UudelleenkäyttöpotentiaaliSymmetrinen yksittäisten elementtien suunnittelu mahdollistaa suuren uudelleenkäytettävyyden tulevissa projekteissa.
Parannettu asennusPaalut voidaan valmistaa ja kiinnittää pareittain tehtaalla paremman asennuslaadun ja yleisen suorituskyvyn saavuttamiseksi.
PAKKAUS JA TOIMITUS
Vakiovientipakkaus:Teräsponttipaaluton tiiviisti pakattu teräshihnoilla ja tuettu vahvistamaan ja estämään muodonmuutoksen kuljetuksen aikana.
Korroosionesto:Pitkän matkan ja merikuljetuksiin voidaan toimittaa ruostumatonta öljyä, muovia tai vedenpitäviä pakkauksia.
Räätälöidyt pakkauspalvelut:Pakkaus voidaan räätälöidä projektin tarpeiden mukaan, kuten erityismerkinnöillä, etiketöinneillä tai muilla suojatoimenpiteillä.
Kuormaustehokkuus:Ammattimaista lastausneuvontaa konttitilan maksimoimiseksi (20GP / 40GP / irtotavara-alus), mikä voi alentaa rahtikustannuksia.
Nopea toimitus:Valmiita tuotteita on varastossa toimitettavaksi 7–15 päivän kuluessa projektin kiireellisyyden takaamiseksi.
Maailmanlaajuinen toimituskokemus:Rikas vientikokemus Kaakkois-Aasiaan, Lähi-itään, Amerikkaan ja Eurooppaan antaa sinulle mielenrauhaa logistiikassa ja asiakirjoissa.
Usein kysytyt kysymykset
1. Minkä tyyppisiä teräsponttipaaluja toimitatte?
TarjoammeU-tyyppi (Larssen)jaZ-tyyppikuumavalssattuja ja kylmämuovattuja ponttipaaluja, eri kokoisina ja pituisina erilaisiin projekteihin.
2. Mitä standardeja ponttiseinämänne täyttää?
Tuotteemme ovat standardien mukaisiaASTM, EN ja JISstandardit korkean laadun, lujuuden ja kestävyyden varmistamiseksi.
3. Voidaanko ponttiseiniä käyttää uudelleen?
Kyllä,U-tyyppiset paalutniillä on symmetrinen rakenne, mikä tekee niistä erittäin uudelleenkäytettäviä useissa projekteissa.
4. Mikä on tyypillinen toimitusaika?
Vakiotilaukset lähetetään yli varastostamme80 000 tonniavarmistaen nopean ja luotettavan toimituksen maailmanlaajuisesti.
5. Voitteko tarjota teknistä tukea asennukseen?
Kyllä, tarjoammeammatillista ohjaustaosien valinnasta asennukseen paikan päällä, mukaan lukien paaluparien kokoonpano suorituskyvyn parantamiseksi.












