Tiedätkö lisää teräsponttipaalujen ominaisuuksista ja mitoista?
U-muotoinen kuumavalssattu teräslevypaalu tyyppi 2 U9
Tuotetiedot
| Standardi | GB/EN | Laskutus | Todellisen painon mukaan |
| Toleranssi | Ei mitään | Toimitusaika | 7 ~ 15 päivää |
| Seos tai ei | Ei mitään | Luokka | Q235B/Q355B/S235JR/S275JR/S355JR |
| Käsittelypalvelu | OEM-valmistaja | Alkuperäpaikka | Tinajin, Kiina |
Teräslevypaalun kemiallinen koostumus
| Luokka (GB) | C | Mn | P | S | Si |
| Q235B | 0,22 | 1.4 | 0,045 | 0,045 | 0,35 |
| Q355B | 0,24 | 1.00–1.60 | 0,035 | 0,035 | 0,55 |
Teräslevypaalun mekaaniset ominaisuudet
| Luokka (GB) | Myötölujuus (MPa) | Vetolujuus (MPa) | Venymä (%) |
| Q235B | ≥235 | 370–500 | ≥26 |
| Q355B | ≥355 | 470–630 | ≥21 |
Teräslevyn paalun koko
| osio | Mitat | Poikkileikkausalue | Massa | Hetki inertiasta | Modulus osiosta | |||
| Leveys | Korkeus | Paksuus | Kasa | Seinä | ||||
| w | h | t | ||||||
| mm | Mm | mm | cm²/kasa | kg/m² | kg/m² | cm4/m² | cm³/m² | |
| ⅠA | 400 | 85 | 8 | 45.21 | 35,5 | 88,8 | 4500 | 529 |
| II | 400 | 100 | 10.5 | 61.2 | 48 | 120 | 8740 | 874 |
| III | 400 | 125 | 13 | 76,4 | 60 | 150 | 16800 | 1340 |
| IIIA | 400 | 150 | 13.1 | 74.4 | 58.4 | 146 | 22800 | 1520 |
| Ⅳ | 400 | 170 | 15.5 | 97 | 76.1 | 190 | 38600 | 2270 |
| ⅤL | 500 | 200 | 24.3 | 133,8 | 105 | 210 | 63000 | 3150 |
| ⅥL | 500 | 225 | 27.6 | 153 | 120 | 240 | 86000 | 3820 |
| IIW | 600 | 130 | 10.3 | 78,7 | 61,8 | 103 | 13000 | 1000 |
| IIIW | 600 | 180 | 13.4 | 104 | 81,6 | 136 | 32400 | 1800 |
| ⅣW | 600 | 210 | 18 | 135.3 | 106 | 177 | 56700 | 2700 |
| Osa | Mitat | Massa | Hitausmomentti | Poikkileikkauksen moduuli | ||||
| Leveys | Korkeus | Paksuus | Kasaa kohden | Seinä | ||||
| w | h | t | s | |||||
| mm | mm | mm | mm | kg/m² | kg/m² | cm4/m² | cm³/m² | |
| 750 mm leveä | ||||||||
| GHU 14 | 750 | 408 | 10.0 | 8.3 | 77,9 | 104 | 28 690 | 1 415 |
| GHU 16 | 750 | 411 | 11.5 | 9.3 | 86.3 | 115 | 32 860 | 1 610 |
| GHU 18 | 750 | 441 | 10.5 | 9.1 | 88,5 | 118 | 39 310 | 1 790 |
| GHU 20 | 750 | 444 | 12.0 | 10.0 | 96,9 | 129 | 44 450 | 2 010 |
| GHU 23 | 750 | 447 | 13.0 | 9.5 | 102.1 | 136 | 50 710 | 2 280 |
| GHU 25 | 750 | 450 | 14.5 | 10.2 | 110.4 | 147 | 56 250 | 2 510 |
| 600 mm leveä | ||||||||
| GHU 12 | 600 | 360 | 9.8 | 9.0 | 66.1 | 110 | 21 610 | 1 210 |
| GHU 12S | 600 | 360 | 10.0 | 10.0 | 71,0 | 118 | 22 670 | 1 270 |
| GHU 18-1 | 600 | 430 | 10.2 | 8.4 | 72,6 | 121 | 35 960 | 1 680 |
| GHU 18 | 600 | 430 | 11.2 | 9.0 | 76,9 | 128 | 38 660 | 1 810 |
| GHU 18+1 | 600 | 430 | 12.2 | 9.5 | 81.1 | 135 | 41 330 | 1930 |
| GHU 22-1 | 600 | 450 | 11.1 | 9.0 | 81,9 | 137 | 46 390 | 2 070 |
| GHU 22 | 600 | 450 | 12.1 | 9.5 | 86.1 | 144 | 49 470 | 2 210 |
| GHU 22+1 | 600 | 450 | 13.1 | 10.0 | 90.4 | 151 | 52 520 | 2 345 |
| GHU 28-1 | 600 | 452 | 14.2 | 9.7 | 97.4 | 162 | 60 590 | 2 690 |
| GHU 28 | 600 | 454 | 15.2 | 10.1 | 101.8 | 170 | 64 470 | 2 850 |
| GHU 28+1 | 600 | 456 | 16.2 | 10.5 | 106.2 | 177 | 68 390 | 3 010 |
| GHU 32-1 | 600 | 452 | 18.5 | 10.6 | 109.9 | 183 | 69 220 | 3 075 |
| GHU 32 | 600 | 452 | 19.5 | 11.0 | 114.1 | 190 | 72 330 | 3 210 |
| GHU 32+1 | 600 | 452 | 20.5 | 11.4 | 118,4 | 197 | 75 410 | 3 350 |
| 600 mm ja 400 mm leveät | ||||||||
| GHU 6N | 600 | 309 | 6.0 | 6.0 | 41.9 | 70 | 9 680 | 635 |
| GHU 7N | 600 | 310 | 6.5 | 6.4 | 44.1 | 74 | 10 460 | 685 |
| GHU 7S | 600 | 311 | 7.2 | 6.9 | 46.3 | 77 | 11 550 | 750 |
| GHU 7HWS | 600 | 312 | 7.3 | 6.9 | 47.4 | 79 | 11 630 | 755 |
| GHU 8N | 600 | 312 | 7.5 | 7.1 | 48,5 | 81 | 12 020 | 780 |
| GHU 8S | 600 | 313 | 8.0 | 7.5 | 50,8 | 85 | 12 810 | 830 |
| GHU 10N | 600 | 316 | 9.0 | 6.8 | 55,8 | 93 | 15 710 | 1000 |
| GHU 11N | 600 | 318 | 10.0 | 7.4 | 60.2 | 100 | 17 460 | 1 105 |
| GHU 12N | 600 | 320 | 11.0 | 8.0 | 64,6 | 108 | 19 230 | 1 230 |
| GHU 13N | 600 | 418 | 9.0 | 7.4 | 59,9 | 100 | 26 600 | 1 280 |
| GHU 14N | 600 | 420 | 10.0 | 8.0 | 64.3 | 107 | 29 420 | 1 410 |
| GHU 15N | 600 | 422 | 11.0 | 8.6 | 68,7 | 115 | 32 270 | 1 540 |
| GHU 16N | 600 | 430 | 10.2 | 8.4 | 72,6 | 121 | 35 960 | 1 680 |
| GHU 18N | 600 | 430 | 11.2 | 9.0 | 76,9 | 128 | 38 660 | 1 810 |
| GHU 20N | 600 | 430 | 12.2 | 9.5 | 81.1 | 135 | 41 310 | 1930 |
| GHU 21N | 600 | 450 | 11.1 | 9.0 | 81,9 | 137 | 46 390 | 2 070 |
| GHU 22N | 600 | 450 | 12.1 | 9.5 | 86.1 | 144 | 49 470 | 2 210 |
| GHU 23N | 600 | 450 | 13.1 | 10.0 | 90.4 | 151 | 52 520 | 2 345 |
| GHU 27N | 600 | 452 | 14.2 | 9.7 | 97.4 | 162 | 60 590 | 2 690 |
| GHU 28N | 600 | 454 | 15.2 | 10.1 | 101.8 | 170 | 64 470 | 2 850 |
| GHU 30N | 600 | 456 | 16.2 | 10.5 | 106.2 | 177 | 68 390 | 3 010 |
| GHU 31N | 600 | 452 | 18.5 | 10.6 | 109.9 | 183 | 69 220 | 3 075 |
| GHU 32N | 600 | 452 | 19.5 | 11.0 | 114.1 | 190 | 72 330 | 3 210 |
| GHU 33N | 600 | 452 | 20.5 | 11.4 | 118,4 | 197 | 75 420 | 3 350 |
| GHU 16-400 | 400 | 290 | 12.7 | 9.4 | 62,0 | 155 | 22 600 | 1 570 |
| GHU 18-400 | 400 | 292 | 15.0 | 9.7 | 69.3 | 173 | 26 100 | 1 795 |
| Osa | Mitat | Massa | Hitausmomentti | Poikkileikkauksen moduuli | ||||
| Leveys | Korkeus | Paksuus | Kasaa kohden | Seinä | ||||
| w | h | t | s | |||||
| mm | mm | mm | mm | kg/m² | kg/m² | cm4/m² | cm³/m² | |
| GHL 600 | 600 | 150 | 9.5 | 9.5 | 56.4 | 94 | 3825 | 510 |
| GHL 600K | 600 | 150 | 10 | 10 | 59.4 | 99 | 4050 | 540 |
| GHL-601 | 600 | 310 | 7.5 | 6,4 | 46,8 | 78 | 11520 | 745 |
| GHL 602 | 600 | 310 | 8.2 | 8 | 53.4 | 89 | 12870 | 830 |
| GHL 603 | 600 | 310 | 9.7 | 8.2 | 64,8 | 108 | 18600 | 1200 |
| GHL-603K | 600 | 310 | 10 | 9 | 68.1 | 113,5 | 19220 | 1240 |
| GHL 603 10/10 | 600 | 310 | 10 | 10 | 69,6 | 116 | 19530 | 1260 |
| GHL 604 | 600 | 380 | 10 | 9 | 73,8 | 123 | 30400 | 1600 |
| GHL 605 | 600 | 420 | 13 | 9.2 | 85,5 | 142,5 | 43890 | 2090 |
| GHL 606 | 600 | 435 | 14.4 | 9.2 | 94.2 | 157 | 54375 | 2500 |
| GHL 607 | 600 | 452 | 19 | 10.6 | 114 | 190 | 72320 | 3200 |
| GHL 703 | 700 | 400 | 9.5 | 8 | 67,5 | 96,4 | 24200 | 1210 |
| GHL 716 | 700 | 440 | 10.2 | 9.5 | 79,9 | 114.2 | 35200 | 1600 |
| GHL 720 | 750 | 450 | 12 | 10 | 96,4 | 128,5 | 45000 | 2000 |
Lataa koko luettelo
Teräslevypaalujen lukitus ja vedenpitävyys
Design: Lukittuva teräslevypaalu, permeabiliteetti ≤1 × 10⁻⁷ cm/s
AmerikatTäyttää ASTM D5887 -standardin vaatimukset rumpujen alla olevan vuodon minimoimiseksi tarkoitetulle vuoraukselle.
Kaakkois-AasiaPohjavesitiivis trooppisilla sadekausilla
Teräslevypaalun tuotantoprosessi
1. Sulatus ja jatkuva valu
KäsitelläMasuunisulaa rautaa puhdistetaan konvertterissa (BOF), jossa hiilen (C), mangaanin (Mn) ja piin (Si) kemiallista koostumusta valvotaan tarkasti. Lujuuden ja sitkeyden parantamiseksi lisätään myös seosaineita (kuten vanadiinia ja titaania).
LähtöTuote valetaan muotoilluiksi aihioiksi (koiranluupalkkiaihiot) tai suuriksi suorakaiteen muotoisiksi aihioiksi jatkuvatoimisella valukoneella (CCM). Muotoiltujen aihioiden käyttö vähentää merkittävästi muodonmuutoksia valssauksen aikana ja suojaa lukitusmekanismia.
2. Teräspalkkien uudelleenlämmitys
KäsitelläTeräsaihiot kuumennetaan tasaisesti kävelypalkkiuunissa, tyypillisesti 1150–1250 °C:n lämpötilassa.
TarkoitusTeräsaihion sisäisen jännityksen poistamiseksi ja riittävän plastisuuden saavuttamiseksi myöhempää korkean lämpötilan austeniittista valssausta varten.
3. Yleisvalssaus
Tämä on maanpaalujen tuotannon ratkaisevin ja teknisesti haastavin vaihe:
Karkea työstöKuumennetut teräsaihiot valssataan karkeavalssaimen läpi levypaalun verkko- ja laippaprofiilien aluksi muotoilemiseksi.
Yleinen viimeistelyMonivaiheinen hienosäätövalssaus suoritetaan yleisjyrsimellä ja reunajyrsimellä.
LukitusmuodostusMuutamassa viimeisessä läpimenossa erityisesti suunnitellut sivuttaismuovaustelat rullaavat tarkasti levypaalun molemmissa päissä olevat lukitusraudat U- tai Z-muotoisiksi lukituksiksi. Lukitusraudojen mittatoleranssit ovat erittäin suuret, mikä varmistaa tasaisen ajon ja tiiviin kytkennän rakentamisen aikana.
4. Jäähdytys ja suoristus
JäähdytysValssatut, punahehkuiset teräsponttipaalut jäähdytetään vaiheittain tasaisesti jäähdytysalustalla lämpötilaerojen aiheuttaman vääntymisen estämiseksi.
SuoristusJäähdytyksen jälkeen ponttiseinät oikaistaan pituussuunnassa käyttämällä suurta monirullaista oikaisulaitetta taipumisen ja kiertymisen estämiseksi ja varmistaen, että ponttiseinien suoruus täyttää standardit (kuten EN 10248 tai JIS A5523).
5. Leikkaus, tarkastus ja pakkaaminen
LeikkausLevyt leikataan tarkasti asiakkaan haluamiin pituuksiin (kuten 9 metriä, 12 metriä, 15 metriä jne.) kuuma- tai kylmäsahoilla.
Tarkastus: * Mitta- ja pintatarkastus: Tarkkoja manuaalisia ja automatisoituja tarkastuksia suoritetaan, erityisesti läpimenotesti, jokaisen paalun täydellisen liitoksen varmistamiseksi.
Fysikaalisten ja kemiallisten suorituskykytestienNäytteille testataan myötölujuus, vetolujuus ja iskuenergia.
PakkausRuosteenestoöljyä tai vedenpitävää tiivisteainetta levitetään yleensä lukittuville alueille, minkä jälkeen paalut pinotaan ja niputetaan vuorotellen kuljetusta varten.
LisähuomautuksiaYllä oleva kuvaa kuumavalssattujen ponttipaalujen valmistusprosessia. Kylmämuovatut ponttipaalut valmistetaan taivuttamalla kuumavalssattuja teräskeloja huoneenlämmössä rullamuovauskoneella. Kuumavalssausprosessi tarjoaa vertailun vuoksi erinomaisen lukitustiiviyden, vesitiiviyden ja yleisen rakenteellisen lujuuden, mikä tekee siitä sopivamman suuriin tai syviin perustuskuoppaprojekteihin.
Teräslevypaalun pinta
AmerikatHDG-pinnoite on ASTM A123 -standardin mukainen, ja sinkkipinnoitteen vähimmäispaksuus on ≥85 µm. 3PE-pinnoite on saatavilla lisävarusteena suojausjärjestelmänä. Kaikki pintakäsittelyt ovat RoHS-yhteensopivia, mikä varmistaa ympäristöturvallisuuden ja kansainvälisten vientistandardien noudattamisen.
Kaakkois-Aasia:Kuumasinkitys (≥100 μm) yhdistettynä kaksikerroksiseen epoksikivihiilitervapinnoitteeseen tarjoaa yli 5 000 tunnin suolasumunkestävyyden, mikä sopii trooppisiin meriympäristöihin.
HAKEMUS
1. Meri- ja satamatekniikka:Käytetään satamissa, laitureilla ja offshore-rakenteissa kestämään meriveden korroosiota ja aaltojen iskuja.
2. Tukiseinäjärjestelmät:Käytetään maantukirakenteissa kellareissa, teillä ja rinteiden suojauksessa.
3. Tulvien torjunta ja jokityöt:Ihanteellinen patoihin, jokipenkereihin ja tulvaesteisiin, joilla on vahva vedenkestävyys.
4. Perustus- ja infrastruktuurihankkeet:Käytetään siltojen perustuksissa, maanalaisissa rakenteissa ja raskaissa maanrakennustöissä vakaan tuen tarjoamiseksi.
U-muotoisten paalujen edut
1. Korkean lujuuden omaavan teräksen laatu
Valmistettu ensiluokkaisesta teräksestä, mikä takaa erinomaisen kantavuuden ja pitkäaikaisen rakenteellisen vakauden.
2. Erinomainen korroosiosuojaus
Edistykselliset pinnoitteet, kuten HDG- ja epoksijärjestelmät, tarjoavat vahvan kestävyyden meri- ja ankarissa ympäristöissä.
3. Tarkka lukitusjärjestelmä
Tarkka U/Z-profiilisuunnittelu varmistaa tiiviin liitoksen estäen maaperän ja veden vuotamisen rakentamisen aikana.
4. Nopea toimitus ja räätälöidyt ratkaisut
Laaja valikoima kokoja ja räätälöityjä valmistusratkaisuja tehokkaalla tuotannolla ja maailmanlaajuisella vientikapasiteetilla.
PAKKAUS JA TOIMITUS
1. Vakiovientipakkaus
Teräsponttipaalut niputetaan teräsnauhoilla ja vahvistetaan turvallisen käsittelyn varmistamiseksi lastauksen ja kuljetuksen aikana.
2. Pinnan suojaus
Ruosteenestoöljyä tai suojapinnoitetta levitetään korroosion estämiseksi pitkän matkan kuljetuksen ja varastoinnin aikana.
3. Latausmenetelmät
Pakattu kontteihin tai irtotavaralaivoihin koosta, pituudesta ja projektin vaatimuksista riippuen.
4. Nopea maailmanlaajuinen toimitus
Joustavat logistiikkaratkaisut varmistavat oikea-aikaisen toimituksen satamiin maailmanlaajuisesti, ja mukana on kaikki vientiselvitystä varten tarvittavat asiakirjat.
Usein kysytyt kysymykset
K1: Voitteko tarjota mukautettuja kokoja ja pituuksia?
V: Kyllä, tarjoamme räätälöityjä leveyksiä, paksuuksia ja pituuksia piirustusten tai teknisten eritelmien perusteella.
K2: Mikä on tyypillinen toimitusaika?
A: Vakiotuotteet ovat yleensä valmiita 7–15 päivässä, kun taas räätälöidyt tilaukset riippuvat määrästä ja spesifikaatioista.
K3: Mihin käyttötarkoituksiin ponttipaalut sopivat?
A: Niitä käytetään laajalti tukimuureissa, laivatekniikassa, tulvien torjunnassa, patorakenteissa ja perustusten tukemisessa.
K4: Tarjoatteko myllytestisertifikaatteja (MTC)?
V: Kyllä, voimme toimittaa pyynnöstä täydelliset MTC-, SGS-, BV- ja kolmannen osapuolen tarkastustodistukset.
K5: Mikä on lastaus- ja pakkausmenetelmäsi?
A: Maanpaalut sidotaan teräshihnoilla ja lastataan vientikuljetuksia varten kontteihin tai irtotavarasäiliöihin, joissa on asianmukainen suojaus.












