Tiedätkö lisää teräsponttipaalujen ominaisuuksista ja mitoista?
Tehtaan hinta S235 U-tyypin teräslevypaalu tyyppi 2 3 4 toimittaja
Tuotetiedot
| Tuote | Tiedot |
| Tuotteen nimi | U-tyypin teräslevypaalu |
| Saatavilla olevat tyypit | Tyyppi II, tyyppi III, tyyppi IV |
| Materiaaliluokka | S235JR, S275JR, S355JR, Q235B, Q355B |
| Standardi | EN 10248, EN 10249, JIS A5528, ASTM A328 (muokattu) |
| Valmistusprosessi | Kuumavalssattu |
| Pituus | 6–24 m tai räätälöity |
| Pintakäsittely | Musta, maalattu, kuumasinkitty (valinnainen) |
| Hakemus | Tukimuurit, arkkupadot, satamat, tulvasuojaus, maanalaiset rakenteet |
| Tarkastus | MTC EN10204 3.1, SGS, BV, kolmannen osapuolen tarkastus |
Teräslevypaalun kemiallinen koostumus
| Luokka | C (maksimi) | Si (maksimi) | Mn (maksimi) | P (maksimi) | S (maksimi) | N (maksimi) | Cu (maks.)* |
| S235 | 0,17 | 0,35 | 1.4 | 0,035 | 0,035 | 0,012 | 0,55 |
| S275 | 0,21 | 0,35 | 1.5 | 0,035 | 0,035 | 0,012 | 0,55 |
| S355 | 0,24 | 0,55 | 1.6 | 0,035 | 0,035 | 0,035 | 0,55 |
Huomautus:
- Kemiallinen koostumus on standardin mukainenEN 10025-2.
- *Kuparipitoisuus on voimassa, kun ilmakehän korroosionkestävyys on määritetty.
- Todellinen koostumus voi vaihdella hieman valmistusprosessista ja asiakkaan vaatimuksista riippuen.
Teräslevypaalun mekaaniset ominaisuudet
| Luokka | Myötölujuus (min) | Vetolujuus | Venymä (min) | Hakemus |
| S235JR | ≥235 MPa | 360–510 MPa | ≥26 % | Yleiset tukimuurit, kasetit, väliaikaiset rakenteet |
| S275JR | ≥275 MPa | 410–560 MPa | ≥23 % | Keskikuormitetut perustus- ja meriprojektit |
| S355JR | ≥355 MPa | 470–630 MPa | ≥22 % | Raskaat tukimuurit, satamat, laaja infrastruktuuri |
Huomautus:Mekaaniset ominaisuudet voivat vaihdella teräksen paksuudesta riippuen standardin EN 10025-2 vaatimusten mukaisesti.
Teräslevyn paalun koko
| Osa | Mitat | Poikkileikkausalue | Massa | Hetki inertiasta | Modulus osiosta | |||
| Leveys | Korkeus | Paksuus | Kasa | Seinä | ||||
| w | h | t | ||||||
| mm | Mm | mm | cm²/kasa | kg/m² | kg/m² | cm4/m² | cm³/m² | |
| ⅠA | 400 | 85 | 8 | 45.21 | 35,5 | 88,8 | 4500 | 529 |
| II | 400 | 100 | 10.5 | 61.2 | 48 | 120 | 8740 | 874 |
| III | 400 | 125 | 13 | 76,4 | 60 | 150 | 16800 | 1340 |
| IIIA | 400 | 150 | 13.1 | 74.4 | 58.4 | 146 | 22800 | 1520 |
| Ⅳ | 400 | 170 | 15.5 | 97 | 76.1 | 190 | 38600 | 2270 |
| ⅤL | 500 | 200 | 24.3 | 133,8 | 105 | 210 | 63000 | 3150 |
| ⅥL | 500 | 225 | 27.6 | 153 | 120 | 240 | 86000 | 3820 |
| IIW | 600 | 130 | 10.3 | 78,7 | 61,8 | 103 | 13000 | 1000 |
| IIIW | 600 | 180 | 13.4 | 104 | 81,6 | 136 | 32400 | 1800 |
| ⅣW | 600 | 210 | 18 | 135.3 | 106 | 177 | 56700 | 2700 |
| Osa | Mitat | Massa | Hitausmomentti | Poikkileikkauksen moduuli | ||||
| Leveys | Korkeus | Paksuus | Kasaa kohden | Seinä | ||||
| w | h | t | s | |||||
| mm | mm | mm | mm | kg/m² | kg/m² | cm4/m² | cm³/m² | |
| 750 mm leveä | ||||||||
| GHU 14 | 750 | 408 | 10.0 | 8.3 | 77,9 | 104 | 28 690 | 1 415 |
| GHU 16 | 750 | 411 | 11.5 | 9.3 | 86.3 | 115 | 32 860 | 1 610 |
| GHU 18 | 750 | 441 | 10.5 | 9.1 | 88,5 | 118 | 39 310 | 1 790 |
| GHU 20 | 750 | 444 | 12.0 | 10.0 | 96,9 | 129 | 44 450 | 2 010 |
| GHU 23 | 750 | 447 | 13.0 | 9.5 | 102.1 | 136 | 50 710 | 2 280 |
| GHU 25 | 750 | 450 | 14.5 | 10.2 | 110.4 | 147 | 56 250 | 2 510 |
| 600 mm leveä | ||||||||
| GHU 12 | 600 | 360 | 9.8 | 9.0 | 66.1 | 110 | 21 610 | 1 210 |
| GHU 12S | 600 | 360 | 10.0 | 10.0 | 71,0 | 118 | 22 670 | 1 270 |
| GHU 18-1 | 600 | 430 | 10.2 | 8.4 | 72,6 | 121 | 35 960 | 1 680 |
| GHU 18 | 600 | 430 | 11.2 | 9.0 | 76,9 | 128 | 38 660 | 1 810 |
| GHU 18+1 | 600 | 430 | 12.2 | 9.5 | 81.1 | 135 | 41 330 | 1930 |
| GHU 22-1 | 600 | 450 | 11.1 | 9.0 | 81,9 | 137 | 46 390 | 2 070 |
| GHU 22 | 600 | 450 | 12.1 | 9.5 | 86.1 | 144 | 49 470 | 2 210 |
| GHU 22+1 | 600 | 450 | 13.1 | 10.0 | 90.4 | 151 | 52 520 | 2 345 |
| GHU 28-1 | 600 | 452 | 14.2 | 9.7 | 97.4 | 162 | 60 590 | 2 690 |
| GHU 28 | 600 | 454 | 15.2 | 10.1 | 101.8 | 170 | 64 470 | 2 850 |
| GHU 28+1 | 600 | 456 | 16.2 | 10.5 | 106.2 | 177 | 68 390 | 3 010 |
| GHU 32-1 | 600 | 452 | 18.5 | 10.6 | 109.9 | 183 | 69 220 | 3 075 |
| GHU 32 | 600 | 452 | 19.5 | 11.0 | 114.1 | 190 | 72 330 | 3 210 |
| GHU 32+1 | 600 | 452 | 20.5 | 11.4 | 118,4 | 197 | 75 410 | 3 350 |
| 600 mm ja 400 mm leveät | ||||||||
| GHU 6N | 600 | 309 | 6.0 | 6.0 | 41.9 | 70 | 9 680 | 635 |
| GHU 7N | 600 | 310 | 6.5 | 6.4 | 44.1 | 74 | 10 460 | 685 |
| GHU 7S | 600 | 311 | 7.2 | 6.9 | 46.3 | 77 | 11 550 | 750 |
| GHU 7HWS | 600 | 312 | 7.3 | 6.9 | 47.4 | 79 | 11 630 | 755 |
| GHU 8N | 600 | 312 | 7.5 | 7.1 | 48,5 | 81 | 12 020 | 780 |
| GHU 8S | 600 | 313 | 8.0 | 7.5 | 50,8 | 85 | 12 810 | 830 |
| GHU 10N | 600 | 316 | 9.0 | 6.8 | 55,8 | 93 | 15 710 | 1000 |
| GHU 11N | 600 | 318 | 10.0 | 7.4 | 60.2 | 100 | 17 460 | 1 105 |
| GHU 12N | 600 | 320 | 11.0 | 8.0 | 64,6 | 108 | 19 230 | 1 230 |
| GHU 13N | 600 | 418 | 9.0 | 7.4 | 59,9 | 100 | 26 600 | 1 280 |
| GHU 14N | 600 | 420 | 10.0 | 8.0 | 64.3 | 107 | 29 420 | 1 410 |
| GHU 15N | 600 | 422 | 11.0 | 8.6 | 68,7 | 115 | 32 270 | 1 540 |
| GHU 16N | 600 | 430 | 10.2 | 8.4 | 72,6 | 121 | 35 960 | 1 680 |
| GHU 18N | 600 | 430 | 11.2 | 9.0 | 76,9 | 128 | 38 660 | 1 810 |
| GHU 20N | 600 | 430 | 12.2 | 9.5 | 81.1 | 135 | 41 310 | 1930 |
| GHU 21N | 600 | 450 | 11.1 | 9.0 | 81,9 | 137 | 46 390 | 2 070 |
| GHU 22N | 600 | 450 | 12.1 | 9.5 | 86.1 | 144 | 49 470 | 2 210 |
| GHU 23N | 600 | 450 | 13.1 | 10.0 | 90.4 | 151 | 52 520 | 2 345 |
| GHU 27N | 600 | 452 | 14.2 | 9.7 | 97.4 | 162 | 60 590 | 2 690 |
| GHU 28N | 600 | 454 | 15.2 | 10.1 | 101.8 | 170 | 64 470 | 2 850 |
| GHU 30N | 600 | 456 | 16.2 | 10.5 | 106.2 | 177 | 68 390 | 3 010 |
| GHU 31N | 600 | 452 | 18.5 | 10.6 | 109.9 | 183 | 69 220 | 3 075 |
| GHU 32N | 600 | 452 | 19.5 | 11.0 | 114.1 | 190 | 72 330 | 3 210 |
| GHU 33N | 600 | 452 | 20.5 | 11.4 | 118,4 | 197 | 75 420 | 3 350 |
| GHU 16-400 | 400 | 290 | 12.7 | 9.4 | 62,0 | 155 | 22 600 | 1 570 |
| GHU 18-400 | 400 | 292 | 15.0 | 9.7 | 69.3 | 173 | 26 100 | 1 795 |
| Osa | Mitat | Massa | Hitausmomentti | Poikkileikkauksen moduuli | ||||
| Leveys | Korkeus | Paksuus | Kasaa kohden | Seinä | ||||
| w | h | t | s | |||||
| mm | mm | mm | mm | kg/m² | kg/m² | cm4/m² | cm³/m² | |
| GHL 600 | 600 | 150 | 9.5 | 9.5 | 56.4 | 94 | 3825 | 510 |
| GHL 600K | 600 | 150 | 10 | 10 | 59.4 | 99 | 4050 | 540 |
| GHL-601 | 600 | 310 | 7.5 | 6,4 | 46,8 | 78 | 11520 | 745 |
| GHL 602 | 600 | 310 | 8.2 | 8 | 53.4 | 89 | 12870 | 830 |
| GHL 603 | 600 | 310 | 9.7 | 8.2 | 64,8 | 108 | 18600 | 1200 |
| GHL-603K | 600 | 310 | 10 | 9 | 68.1 | 113,5 | 19220 | 1240 |
| GHL 603 10/10 | 600 | 310 | 10 | 10 | 69,6 | 116 | 19530 | 1260 |
| GHL 604 | 600 | 380 | 10 | 9 | 73,8 | 123 | 30400 | 1600 |
| GHL 605 | 600 | 420 | 13 | 9.2 | 85,5 | 142,5 | 43890 | 2090 |
| GHL 606 | 600 | 435 | 14.4 | 9.2 | 94.2 | 157 | 54375 | 2500 |
| GHL 607 | 600 | 452 | 19 | 10.6 | 114 | 190 | 72320 | 3200 |
| GHL 703 | 700 | 400 | 9.5 | 8 | 67,5 | 96,4 | 24200 | 1210 |
| GHL 716 | 700 | 440 | 10.2 | 9.5 | 79,9 | 114.2 | 35200 | 1600 |
| GHL 720 | 750 | 450 | 12 | 10 | 96,4 | 128,5 | 45000 | 2000 |
Lataa koko luettelo
Teräslevypaalujen lukitus ja vedenpitävyys
Design: Lukittava teräslevypaalu, permeabiliteetti ≤1 × 10⁻⁷ cm/s
AmerikatTäyttää ASTM D5887 -standardin vaatimukset rumpujen alla olevan vuodon minimoimiseksi tarkoitetulle vuoraukselle.
Kaakkois-AasiaPohjavesitiivis trooppisilla sadekausilla
Teräslevypaalun tuotantoprosessi
MeidänTeräsponttipaalutvalmistetaan tiukan tuotantoprosessin kautta, mukaan lukienraaka-aineiden tarkastus, kuumavalssaus, muotoilu, leikkaus, pintakäsittely, laadunvalvonta ja lopullinen pakkausJokainen vaihe on huolellisesti kontrolloitu tarkkojen mittojen, vahvan lukituskyvyn ja luotettavan kestävyyden varmistamiseksi perustus- ja laivarakennusprojekteissa.
Pääprosessi:
1. Raaka-aineiden tarkastus– Tarkista teräksen laatu, kemiallinen koostumus ja mekaaniset ominaisuudet.
2.Kuumavalssaus ja muovaus– Kuumenna teräsharkot ja rullaa neU- tai Z-tyyppinen levypaaluprofiilit.
3. Suoristus ja leikkaus– Varmista tarkat mitat ja katkaise paalut vaadittuihin pituuksiin.
4.Pintakäsittely– Levitä pinnoite tai sinkitys projektin vaatimusten mukaisesti.
5. Laadun tarkastus– Suorita mittatarkastuksia, mekaanisia testejä ja lukitustarkastuksia.
6. Pakkaus ja toimitus– Sido ponttiseinät turvallisesti nipuiksi turvallista merikuljetusta varten.
Teräslevypaalun pinta
AmerikatHDG-pinnoite on ASTM A123/ISO 1461 -standardin mukainen ja tarjoaa ≥85 μm sinkkisuojan erinomaisen korroosionkestävyyden takaamiseksi. Saatavilla on myös 3PE-pinnoite vaativiin meri- ja maanalaisiin ympäristöihin. Kaikki pintakäsittelyt täyttävät kansainväliset ympäristö- ja vientistandardit.
Kaakkois-AasiaKuumasinkitys (≥100 μm) ja kaksikerroksinen epoksihiilitervapinnoite takaavat erinomaisen korroosionkestävyyden ja yli 5 000 tunnin suolasumusuojan, joten se sopii erinomaisesti trooppiseen meriympäristöön ja erittäin syövyttäviin ympäristöihin.
HAKEMUS
Tukimuurit– Käytetään maaperän pidättämiseen, kaltevuuden vakauttamiseen ja perustusten tukemiseen.
Meritekniikka– Käytetään satamissa, laiturimuureissa, merimuureissa ja rantarakenteissa.
Arkkupadot– Ihanteellinen väliaikaisiin rakenteisiin siltojen perustuksissa ja vedenalaisissa rakentamisissa.
Tulvasuojelu– Käytetään jokipenkereihin, tulvaesteisiin ja rannikkojen suojeluhankkeisiin.
Perustusten rakentaminen– Sopii syviin kaivantoihin, kellareihin ja maanalaisiin rakenteisiin.
Liikenneprojektit– Käytetään moottoriteillä, rautateillä, tunneleissa ja siltojen rakentamisessa.
Energia- ja teollisuusprojektit– Käytetään LNG-terminaaleissa, voimalaitoksissa, petrokemian laitoksissa,
Miksi valita Royal Steel Group teräsponttipaalujen hankintaan?
1. Tehtaan suora toimitus– Kilpailukykyiset hinnat, vakaa tuotantokapasiteetti ja luotettava toimitus.
2. Globaali vientikokemus– Yli 15 vuoden kokemus teräksen viennistä ja asiakkaiden palveleminen maailmanlaajuisesti.
3. Korkealaatuinen valvonta– Kemiallisen koostumuksen, mekaanisten ominaisuuksien, mittojen ja pinnanlaadun tarkka tarkastus.
4. Täydellinen tuotevalikoima– ToimitusU-tyypin, Z-tyypin ja Larssen-teräsponttipaaluteri luokissa ja kokoluokissa.
5. Mukautetut ratkaisut– Tukee räätälöityjä pituuksia, pinnoitteita, prosessointia ja projektikohtaisia vaatimuksia.
6. Kansainväliset standardit– Tuotteet ovat GB-, EN-, ASTM-, JIS- ja muiden maailmanlaajuisten standardien mukaisia.
7. Ammattitaitoinen palvelu– Tarjoaa täydelliset vientiasiakirjat, kolmannen osapuolen tarkastukset ja teknisen tuen.
PAKKAUS JA TOIMITUS
Turvallinen niputtaminen– Teräspontit on sidottu erittäin lujilla teräshihnoilla turvallisen käsittelyn ja kuljetuksen takaamiseksi.
Vientistandardipakkaus– Pitkän matkan meriliikenteessä käytetään vedenpitävyys- ja korroosionestotoimenpiteitä.
Joustavat lastausvaihtoehdot– Sopii konttikuljetuksiin tai irtotavarakuljetuksiin tilausmäärän ja projektin tarpeiden mukaan.
Turvallinen toimitus– Ammattimainen lastaus ja kiinnitys varmistavat, että tuotteet saapuvat määräsatamaan hyvässä kunnossa.
Täydelliset asiakirjat– Toimita pakkauslistat, mallikauppatavarat, alkuperätodistukset ja tarkastusraportit maailmanlaajuista vientiä varten.
Usein kysytyt kysymykset
K1. Minkä tyyppisiä ponttiseiniä toimitatte?
A: Toimitamme tyypin II, tyypin III, tyypin IV sekä räätälöityjä U-tyypin, Z-tyypin ja Larssen-ponttipaaluja.
K2. Voitteko tarjota räätälöityjä pituuksia?
V: Kyllä. Tarjoamme räätälöityjä pituuksia 6–24 metrin välillä projektin vaatimusten mukaan.
K3. Mitä teräslajeja on saatavilla?
A: S235JR, S275JR, S355JR, Q235B, Q355B ja muut räätälöidyt laadut.
K4. Tuetteko kolmannen osapuolen tarkastuksia?
V: Kyllä. SGS-, BV-, TUV- ja muut kolmannen osapuolen tarkastukset ovat saatavilla ennen lähetystä.
K5. Mitä asiakirjoja toimitatte?
A: Tehdastestaustodistus (EN10204 3.1), kauppalasku, pakkausluettelo, alkuperätodistus ja tarkastusraportit ovat saatavilla pyynnöstä.
K6. Mikä on toimitusaikanne?
A: Yleensä 7–15 päivää tilausmäärästä ja tuotantoaikataulusta riippuen.
K7. Mitä kauppaehtoja tuette?
A: FOB, CFR, CIF, EXW, DDP ja muut Incoterms-toimituslausekkeet ovat saatavilla asiakkaan vaatimusten mukaisesti.












