Lävistysprosessi on yleinen metallintyöstömenetelmä, jota käytetään useiden materiaalien, kuten hiiliteräksen, galvanoidun teräksen, ruostumattoman teräksen, alumiinin ja kuparin, työstämiseen. Näillä materiaaleilla on omat ominaisuutensa ja etunsa leimausprosessissa.

Ensinnäkin hiiliteräs on yleisesti käytetty lävistysmateriaali, jolla on hyvä prosessoitavuus ja lujuus, ja se soveltuu erilaisten rakenneosien ja komponenttien valmistukseen. Sinkityllä teräksellä on erinomaiset korroosionesto-ominaisuudet ja se soveltuu korroosionkestävyyttä vaativien tuotteiden, kuten autonosien ja kodinkoneiden koteloiden, valmistukseen.

Ruostumattomalla teräksellä on korroosionkestävyys, korkea lämmönkestävyys ja kaunis ulkonäkö, ja se soveltuu keittiövälineiden, ruokailuvälineiden, arkkitehtonisen sisustuksen ja muiden tuotteiden valmistukseen. Alumiini on kevyttä, sillä on hyvä lämmönjohtavuus ja hyvät pintakäsittelyominaisuudet, ja se soveltuu ilmailu- ja avaruusteollisuuden osien, autoteollisuuden osien ja elektronisten tuotteiden koteloiden valmistukseen.

Kuparilla on hyvä sähkön- ja lämmönjohtavuus, ja se soveltuu esimerkiksi sähköliittimien, johtojen ja patterien valmistukseen. Siksi lävistysprosessiin voidaan valita sopivia materiaaleja erilaisten tuotetarpeiden ja teknisten vaatimusten mukaisesti, jotta ne täyttävät tuotteen suorituskyky- ja laatuvaatimukset. Käytännön sovelluksissa materiaalien valinnassa on otettava kattavasti huomioon tekijät, kuten materiaalin mekaaniset ominaisuudet, korroosionkestävyys, prosessointikyky ja kustannukset, jotta lopputuotteella on erinomainen suorituskyky ja taloudellisuus.