Kuumasinkitys: Tässä menetelmässä teräspinta upotetaan kuumasinkityskylpyyn, jossa se reagoi sinkkiliuoksen kanssa muodostaen sinkkikerroksen. Kuumasinkityksen pinnoitteen paksuus on yleensä 45–400 μm, mikä takaa hyvän korroosionkestävyyden ja korkean kerrospaksuuden.
Sähkösinkitys: Sähkösinkitys on prosessi, jossa teräksen pinnalle pinnoitetaan sinkkikerros elektrolyysin avulla. Galvanoidun sinkkipinnoitteen paksuus on yleensä ohut, noin 5–15 μm. Alhaisempien kustannustensa vuoksi sähkösinkitystä käytetään laajalti autoissa, kodinkoneissa ja muilla aloilla, mutta sen korroosionkestävyys ei ole yhtä hyvä kuin kuumasinkityksen.
Kuumasinkitysjasähkösinkitysmetallin korroosionestokäsittelyyn on kaksi erilaista menetelmää. Niiden tärkeimmät erot ovat käsittelyprosessissa, pinnoitteen paksuudessa, korroosionkestävyydessä ja ulkonäössä. Tässä ovat yksityiskohdat:
Käsittelytekniikka.
Kuumasinkitys tarkoittaa metallikappaleiden upottamista sulaan sinkkiliuokseen sinkityskäsittelyä varten, kun taas sähkösinkitys tarkoittaa kappaleiden upottamista sinkkiä sisältävään elektrolyyttiin, jolloin kappaleen pinnalle muodostuu sinkkikerros elektrolyysin avulla.
Pinnoitteen paksuus.
Kuumasinkityksen sinkkikerros on yleensä paksumpi, keskimäärin 50–100 μm, kun taas sähkösinkityksen sinkkikerros on ohuempi, yleensä 5–15 μm.
Korroosionkestävyys. Kuumasinkityksen korroosionkestävyys on yleensä parempi kuin sähkösinkityksen, koska sen sinkkikerros on paksumpi ja tasaisempi, mikä suojaa metallipintaa paremmin.
Ulkonäkö.
Kuumasinkityn pinnan väri on yleensä karheampi ja tummempi, kun taas sähkösinkityn pinnan väri on sileämpi ja kirkkaampi.
Soveltamisala.
Kuumasinkitystä käytetään enimmäkseen ulkotiloissa, kutentieaidat, sähkömastoja jne., kun taas sähkösinkitystä käytetään enimmäkseen sisäympäristöissä, kuten kodinkoneissa, autonosissa jne.
Yleisesti ottaen kuumasinkitys tarjoaa paksumman suojakerroksen ja pidemmän suojausajan ja sopii vaativiin olosuhteisiin, kun taas sähkösinkitys tarjoaa ohuemman suojakerroksen ja sopii sovelluksiin, jotka eivät vaadi korkeaa korroosionkestävyyttä tai koristeellisia vaatimuksia.
Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja
Email: [email protected] (Tehtaanjohtaja)
WhatsApp: +86 13652091506(Tehtaanjohtaja)
Julkaisun aika: 29. helmikuuta 2024