Kuumasinkitys: Tässä menetelmässä teräspinta upotetaan kuumasinkityskylpyyn, jolloin sen annetaan reagoida sinkkinesteen kanssa muodostaen sinkkikerroksen.Kuumasinkityn pinnoitteen paksuus on yleensä 45-400 μm, jolla on hyvä korroosionkestävyys ja korkea kerrospaksuus.
Sähkösinkitys: Sähkösinkitys on prosessi, jossa sinkkikerros pinnoitetaan teräksen pinnalle elektrolyysin avulla.Galvanoidun sinkkipinnoitteen paksuus on yleensä ohut, noin 5-15 μm.Alhaisten kustannustensa ansiosta sähkösinkitystä käytetään laajalti autoissa, kodinkoneissa ja muilla aloilla, mutta sen korroosionkestävyys ei ole yhtä hyvä kuin kuumasinkitys.
Kuumasinkitysjasähkösinkitysovat kaksi eri menetelmää metallin korroosionestokäsittelyyn.Niiden tärkeimmät erot ovat käsittelyprosessissa, pinnoitteen paksuudessa, korroosionkestävyydessä ja ulkonäössä.Tässä on yksityiskohdat:
Käsittelytekniikka.
Kuumasinkitys on metallityökappaleiden upottamista sulaan sinkkinesteeseen galvanointikäsittelyä varten, kun taas sähkösinkimisellä työkappaleet upotetaan sinkkiä sisältävään elektrolyyttiin, jolloin työkappaleen pinnalle muodostuu sinkkikerros elektrolyysin kautta.
Pinnoitteen paksuus.
Kuumasinkityn sinkkikerros on yleensä paksumpi, keskimäärin 50–100 μm, kun taas sähkösinkityksen sinkkikerros on ohuempi, yleensä 5–15 μm.
Korroosionkestävyys.Kuumasinkityn korroosionkestävyys on yleensä parempi kuin sähkösinkityksen, koska sen sinkkikerros on paksumpi ja tasaisempi, mikä suojaa metallipintaa paremmin.
Ulkomuoto.
Kuumasinkityn pinta on yleensä karheampi ja väriltään tummempi, kun taas sähkösinkityksen pinta on tasaisempi ja väriltään kirkkaampi.
Sovelluksen laajuus.
Kuumasinkitystä käytetään enimmäkseen ulkoympäristöissä, kutentien aidat, voimatornit jne., kun taas sähkösinkitystä käytetään enimmäkseen sisätiloissa, kuten kodinkoneissa, autonosissa jne.
Yleisesti ottaen kuumasinkitys tarjoaa paksumman suojakerroksen ja pidemmän suoja-ajan ja sopii ankariin ympäristöihin, kun taas sähkösinkitys tarjoaa ohuemman suojakerroksen ja sopii sovelluksiin, jotka eivät vaadi korkeaa korroosionkestävyyttä tai joilla on koristevaatimuksia.tilaisuus.
Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja
Email: chinaroyalsteel@163.com (tehtaan pääjohtaja)
whatsApp: +86 13652091506(tehtaan pääjohtaja)
Postitusaika: 29.2.2024