H-palkki (HEA HEB) EN H -muotoisilla teräskokoilla
Tuotetuotantoprosessi
Ulkoisen standardin H-muotoisen teräksen tuotantoprosessi sisältää yleensä seuraavat päävaiheet:
Raaka-aineiden valmistus: H-muotoisen teräksen tuottamiseen tarkoitettu raaka-aine on yleensä teräslihaa. Teräslihat on puhdistettava ja lämmitettävä seuraavaa prosessointia ja muodostumista varten.
Kuumavalssauskäsittely: Esilämmitetty terästilat lähetetään kuumaan valssauslaitokseen jalostettavaksi. Kuumassa valssauslaitoksessa terästilat rullataan useilla rullalla ja muodostetaan vähitellen H-muotoisen teräksen poikkileikkausmuotoon.
Kylmätyö (valinnainen): Joissakin tapauksissa H-muotoisen teräksen tarkkuuden ja pinnan laadun parantamiseksi myös kylmänä, kuten kylmävalssaus, piirtäminen, jne.
Leikkaus ja viimeistely: Kylmän ja kylmän työn jälkeen H-muotoinen teräs on leikata ja viimeistelty asiakkaan vaatimusten mukaisesti tiettyjen koon ja pituusvaatimusten täyttämiseksi.
Pintakäsittely: H-muotoisen teräksen puhdista ja ruostettavasta käsittelyä tuotteen pinnan laadun ja korroosionkestävyyden varmistamiseksi.
Tarkastus ja pakkaus: Suorita laaduntarkastus tuotetulla H-muotoisella teräksellä, mukaan lukien ulkonäön laadun tarkastus, mittatarkkuus, mekaaniset ominaisuudet jne. Testin läpäisyn jälkeen se on pakattu ja valmis lähetettäväksi asiakkaalle.
Tuotekoko
| Nimeäminen | Panskata Paino Kg/m) | Tavanomainen imutio mm | Poikki- Ama (cm² | |||||
| W | H | B | 1 | 2 | r | A | ||
| HE28 | AA | 61.3 | 264,0 | 280.0 | 7.0 | 10.0 | 24.0 | 78.02 |
| A | 76.4 | 270.0 | 280.0 | 80 | 13.0 | 24.0 | 97,26 | |
| B | 103 | 280.0 | 280.0 | 10.5 | 18.0 | 24.0 | 131.4 | |
| M | 189 | 310.0 | 288.0 | 18.5 | 33.0 | 24.0 | 240.2 | |
| He300 | AA | 69,8 | 283.0 | 300.0 | 7.5 | 10.5 | 27.0 | 88.91 |
| A | 88.3 | 200.0 | 300.0 | 85 | 14.0 | 27.0 | 112,5 | |
| B | 117 | 300.0 | 300.0 | 11.0 | 19.0 | 27.0 | 149.1 | |
| M | 238 | 340.0 | 310.0 | 21.0 | 39,0 | 27.0 | 303.1 | |
| He320 | AA | 74,3 | 301.0 | 300.0 | 80 | 11.0 | 27.0 | 94.58 |
| A | 97,7 | 310.0 | 300.0 | 9.0 | 15.5 | 27.0 | 124,4 | |
| B | 127 | 320.0 | 300.0 | 11.5 | 20.5 | 27.0 | 161.3 | |
| M | 245 | 359,0 | 309,0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 312,0 | |
| He340 | AA | 78.9 | 320.0 | 300.0 | 85 | 11.5 | 27.0 | 100.5 |
| A | 105 | 330.0 | 300.0 | 9.5 | 16.5 | 27.0 | 133.5 | |
| B | 134 | 340.0 | 300.0 | 12.0 | 21.5 | 27.0 | 170.9 | |
| M | 248 | 377,0 | 309,0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 315,8 | |
| He360 | AA | 83.7 | 339,0 | 300.0 | 9.0 | T2.0 | 27.0 | 106.6 |
| A | 112 | 350.0 | 300.0 | 10.0 | 17.5 | 27.0 | 142,8 | |
| B | 142 | 360.0 | 300.0 | 12.5 | 22.5 | 27.0 | 180.6 | |
| M | 250 | 395,0 | 308.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 318.8 | |
| HE400 | AA | 92.4 | 3780 | 300.0 | 9.5 | 13.0 | 27.0 | 117,7 |
| A | 125 | 390.0 | 300.0 | 11.0 | 19.0 | 27.0 | 159,0 | |
| B | 155 | 400.0 | 300.0 | 13.5 | 24.0 | 27.0 | 197.8 | |
| M | 256 | 4320 | 307,0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 325,8 | |
| HE450 | AA | 99,8 | 425,0 | 300.0 | 10.0 | 13.5 | 27.0 | 127.1 |
| A | 140 | 440.0 | 300.0 | 11.5 | 21.0 | 27.0 | 178.0 | |
| B | 171 | 450.0 | 300.0 | 14.0 | 26.0 | 27.0 | 218.0 | |
| M | 263 | 4780 | 307,0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 335,4 | |
| Suunnittelija | Yksikkö Paino Kg/m) | Standad -poikkileikkaus Dimerointi (mm) | Osasto Alue (cm²) | |||||
| W | H | B | 1 | 2 | r | Eräs | ||
| He50 | AA | 107 | 472,0 | 300.0 | 10.5 | 14.0 | 27.0 | 136.9 |
| A | 155 | 490.0 | 300.0 | T2.0 | 23.0 | 27.0 | 197.5 | |
| B | 187 | 500,0 | 300.0 | 14.5 | 28.0 | 27.0 | 238.6 | |
| M | 270 | 524,0 | 306.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 344.3 | |
| HE550 | AA | T20 | 522,0 | 300.0 | 11.5 | 15.0 | 27.0 | 152,8 |
| A | 166 | 540.0 | 300.0 | T2.5 | 24.0 | 27.0 | 211.8 | |
| B | 199 | 550,0 | 300.0 | 15.0 | 29,0 | 27.0 | 254,1 | |
| M | 278 | 572,0 | 306.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 354,4 | |
| He60 | AA | T29 | 571.0 | 300.0 | T2.0 | 15.5 | 27.0 | 164,1 |
| A | 178 | 500,0 | 300.0 | 13.0 | 25.0 | 27.0 | 226.5 | |
| B | 212 | 600.0 | 300.0 | 15.5 | 30.0 | 27.0 | 270.0 | |
| M | 286 | 620.0 | 305,0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 363.7 | |
| He650 | AA | 138 | 620.0 | 300.0 | T2.5 | 16.0 | 27.0 | 175,8 |
| A | 190 | 640.0 | 300.0 | T3.5 | 26.0 | 27.0 | 241.6 | |
| B | 225 | 660.0 | 300.0 | 16.0 | 31.0 | 27.0 | 286.3 | |
| M | 293 | 668.0 | 305,0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 373.7 | |
| HE700 | AA | 150 | 670.0 | 300.0 | 13.0 | 17.0 | 27.0 | 190.9 |
| A | 204 | 600.0 | 300.0 | 14.5 | 27.0 | 27.0 | 260,5 | |
| B | 241 | 700.0 | 300.0 | 17.0 | 32.0 | 27.0 | 306.4 | |
| M | 301 | 716.0 | 304,0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 383.0 | |
| He800 | AA | 172 | 770.0 | 300.0 | 14.0 | 18.0 | 30.0 | 218.5 |
| A | 224 | 790.0 | 300.0 | 15.0 | 28.0 | 30.0 | 285,8 | |
| B | 262 | 800.0 | 300.0 | 17.5 | 33.0 | 30.0 | 334.2 | |
| M | 317 | 814,0 | 303.0 | 21.0 | 40.0 | 30.0 | 404,3 | |
| He800 | AA | 198 | 870.0 | 300.0 | 15.0 | 20.0 | 30.0 | 252,2 |
| A | 252 | 800.0 | 300.0 | 16.0 | 30.0 | 30.0 | 320.5 | |
| B | 291 | 900.0 | 300.0 | 18.5 | 35,0 | 30.0 | 371.3 | |
| M | 333 | 910.0 | 302.0 | 21.0 | 40.0 | 30.0 | 423.6 | |
| HEB1000 | AA | 222 | 970.0 | 300.0 | 16.0 | 21.0 | 30.0 | 282,2 |
| A | 272 | 0,0 | 300.0 | 16.5 | 31.0 | 30.0 | 346.8 | |
| B | 314 | 1000.0 | 300.0 | 19.0 | 36.0 | 30.0 | 400.0 | |
| M | 349 | 1008 | 302.0 | 21.0 | 40.0 | 30.0 | 444,2 | |
ENh-Muotoinen teräs
Luokka: EN10034: 1997 EN10163-3：2004
Erittely: Hea Heb ja Hem
Standardi: en
Piirteet
Suuri lujuus: H-muotoisen teräksen poikkileikkausmuoto antaa sille korkean taivutuslujuuden ja kuormituskyvyn, joten se sopii suuriin rakenteisiin ja raskaisiin kuormitustilanteisiin.
Hyvä stabiilisuus: H-muotoisen teräksen poikkileikkausmuoto antaa sille hyvän stabiilisuuden paineen ja jännityksen altistuessa, mikä on hyödyllistä rakenteen stabiilisuudelle ja turvallisuudelle.
Kätevä rakenne: H-muotoisen teräksen suunnittelu helpottaa yhdistämistä ja asentamista rakennusprosessin aikana, mikä on hyödyllistä projektin rakenteen etenemiselle ja tehokkuudelle.
Suuri resurssien käyttöaste: H-muotoisen teräksen suunnittelu voi hyödyntää teräksen suorituskykyä täysimääräisesti, vähentää materiaalien tuhlausta ja edistää resurssien säilyttämistä ja ympäristönsuojelua.
Laaja levitys: H-muotoinen teräs sopii erilaisiin rakennusrakenteisiin, siltoihin, koneiden valmistukseen ja muihin kenttiin, ja sillä on laajat sovellusmahdollisuudet.
Yleensä ulkoisella standardilla H-muotoisella teräksellä on suuren lujuuden, hyvän vakauden ja kätevän rakenteen ominaisuudet. Se on tärkeä rakenteellinen teräsmateriaali ja sitä käytetään laajasti eri tekniikan aloilla.
Tuotetarkastus
H-muotoisen terästarkastuksen vaatimukset sisältävät pääasiassa seuraavat näkökohdat:
Ulkonäkö laatu: H-muotoisen teräksen ulkonäön laadun tulisi noudattaa asiaankuuluvia standardeja ja tilausvaatimuksia. Pinnan tulee olla sileä ja tasainen, ilman ilmeisiä kolhuja, naarmuja, ruostetta ja muita vikoja.
Geometriset mitat: Pituus, leveys, korkeus, verkkopaksuus, laipan paksuus ja muut H-muotoisen teräksen mitat olisi noudatettava asiaankuuluvia standardeja ja tilausvaatimuksia.
Kaarevuus: H-muotoisen teräksen kaarevuuden tulisi noudattaa asiaankuuluvia standardeja ja tilausvaatimuksia. Se voidaan havaita mittaamalla, ovatko H-muotoisen teräksen molemmissa päissä olevat tasot yhdensuuntaisesti vai taivutusmittarilla.
Kierre: H-muotoisen teräksen kierteen tulisi noudattaa asiaankuuluvia standardeja ja tilausvaatimuksia. Se voidaan havaita mittaamalla, onko H-muotoisen teräksen sivu pystysuora vai kierretta.
Painopoikkeama: H-muotoisen teräksen painon tulisi noudattaa asiaankuuluvia standardeja ja tilausvaatimuksia. Painopoikkeamat voidaan havaita punnitsemalla.
Kemiallinen koostumus: Jos H-muotoinen teräs on hitsata tai muuten käsiteltävä, sen kemiallisen koostumuksen tulisi noudattaa asiaankuuluvia standardeja ja tilausvaatimuksia.
Mekaaniset ominaisuudet: H-muotoisen teräksen mekaanisten ominaisuuksien tulisi noudattaa asiaankuuluvia standardeja ja tilausvaatimuksia, mukaan lukien vetolujuus, satopiste, pidennys ja muut indikaattorit.
Tasaamaton testaus: Jos H-muotoinen teräs vaatii tuhoamattomia testauksia, se olisi testattava asiaankuuluvien standardien ja tilausvaatimusten mukaisesti sen varmistamiseksi, että sen sisäinen laatu on hyvä.
Pakkaaminen ja merkintä: H-muotoisen teräksen pakkauksen ja merkinnän tulisi noudattaa asiaankuuluvia standardeja ja tilausvaatimuksia kuljetuksen ja varastoinnin helpottamiseksi.
Lyhyesti sanottuna yllä olevat vaatimukset olisi otettava huomioon täysin tarkistaessasi H-muotoista terästä sen varmistamiseksi
Tuotesovellus
Ulkoisia standardeja H-palkkeja käytetään laajasti rakennus- ja tekniikka-aloilla, mukaan lukien, mutta rajoittumatta seuraavat näkökohdat:
Rakennetekniikka, siltatekniikka, koneiden valmistus, laivanrakennus, teräsrakenteen rakentaminen,
Pakkaus ja toimitus
Ulkoisten standardin H-palkkien pakkaaminen ja kuljetus vaativat yleensä seuraavien vaiheiden seuraavat:
Pakkaus: H-muotoinen teräs pakataan yleensä asiakasvaatimusten mukaisesti sen pinnan suojaamiseksi vaurioilta. Yleisiä pakkausmenetelmiä ovat paljaat pakkaukset, puiset kuormalavapakkaukset, muovipakkaukset jne. Pakkauksessa on tarpeen varmistaa, että H-muotoisen teräksen pinta ei ole raapia tai syöpynyt.
Merkinnät: Merkitse selkeät tuotetiedot pakkauksesta, kuten malli, määritelmä, määrä jne., Tunnistamisen ja hallinnan helpottamiseksi.
Kuormitus: Kun ladataan ja kuljetetaan pakattua H-muotoista terästä, on tarpeen varmistaa, että lastausprosessin aikana ei tapahdu törmäystä tai suulakepuristusta tuotevaurioiden välttämiseksi.
Kuljetus: Valitse asianmukaiset kuljetusvälineet, kuten kuorma -autot, rautatiekuljetukset jne., Ja valitse asianmukainen kuljetusmenetelmä asiakasvaatimusten ja kuljetusetäisyyden mukaisesti.
PUNTAIN: Saapuessasi määränpäähän, purkutoimenpide on tehtävä varovasti H-muotoisen teräksen vaurioiden välttämiseksi.
Varastointi: Säilytä H-muotoinen teräs kuivassa ja tuuletetussa varastossa kosteuden tai muiden haittavaikutusten välttämiseksi.
Yrityksen vahvuus
Faq
1. Kuinka voin saada sinulta tarjouksen?
Voit jättää meille viestin, ja vastaamme jokaiseen viestiin ajoissa.
2.Jotko tavarat ajoissa?
Kyllä, lupaamme tarjota parasta laatua tuotteita ja toimitusta ajoissa. Rehellisyys on yrityksemme periaate.
3. Voinko saada näytteitä ennen tilausta?
Kyllä, tietysti. Yleensä näytteemme ovat ilmaisia, voimme tuottaa näytteidesi tai teknisten piirustusten avulla.
4.Mikä on maksusi ehdot?
Tavallinen maksuselimemme on 30% talletus ja lepää b/l. EXW, FOB, CFR, CIF.
5. Hyväksytkö kolmannen osapuolen tarkastuksen?
Kyllä ehdottomasti hyväksymme.
6.Miten luotamme yritykseesi?
Olemme erikoistuneet teräsliiketoimintaan vuosia kultaisen toimittajana, pääkonttori sijaitsee Tianjinin maakunnassa, tervetullut tutkimaan kaikin tavoin.
