FI korkealaatuinen standardikokoinen H-muotoinen teräs
TUOTTEEN TUOTANTOPROSESSI
Ulkoisen standardin H-muotoisen teräksen tuotantoprosessi sisältää yleensä seuraavat päävaiheet:
Raaka-aineen valmistus: H-muotoisen teräksen valmistuksen raaka-aineena käytetään yleensä teräsaihiota. Teräsaihio on puhdistettava ja lämmitettävä myöhempää käsittelyä ja muotoilua varten.
Kuumavalssauskäsittely: Esilämmitetty teräsaihio lähetetään kuumavalssaamolle käsittelyä varten. Kuumavalssaamossa teräsaihio valssataan useilla teloilla ja muotoillaan vähitellen H-muotoisen teräksen poikkileikkausmuotoon.
Kylmätyöstö (valinnainen): Joissakin tapauksissa H-muotoisen teräksen tarkkuuden ja pinnan laadun parantamiseksi kuumavalssattua H-muotoista terästä myös kylmäkäsitellään, kuten kylmävalssaus, -veto jne.
Leikkaus ja viimeistely: Valssauksen ja kylmätyöstön jälkeen H-muotoinen teräs on leikattava ja viimeisteltävä asiakkaan vaatimusten mukaisesti, jotta se täyttää erityiset koko- ja pituusvaatimukset.
Pintakäsittely: Puhdas ja ruosteenestokäsittely H-muotoisesta teräksestä varmistaa tuotteen pinnan laadun ja korroosionkestävyyden.
Tarkastus ja pakkaus: Suorita valmistetun H-muotoisen teräksen laatutarkastus, mukaan lukien ulkonäön laadun, mittatarkkuuden, mekaanisten ominaisuuksien jne. tarkastus. Testin läpäisyn jälkeen se pakataan ja on valmis lähetettäväksi asiakkaalle.
TUOTTEEN KOKO
| Nimitys | Unt Paino kg/m) | Standard Secional ulottuvuus mm | Poikkileikkaus Ama (cm² | |||||
| W | H | B | 1 | 2 | r | A | ||
| HE28 | AA | 61.3 | 264,0 | 280,0 | 7.0 | 10.0 | 24.0 | 78.02 |
| A | 76.4 | 270,0 | 280,0 | 80 | 13.0 | 24.0 | 97,26 | |
| B | 103 | 280,0 | 280,0 | 10.5 | 18.0 | 24.0 | 131.4 | |
| M | 189 | 310,0 | 288,0 | 18.5 | 33.0 | 24.0 | 240.2 | |
| HE300 | AA | 69.8 | 283,0 | 300,0 | 7.5 | 10.5 | 27.0 | 88,91 |
| A | 88.3 | 200,0 | 300,0 | 85 | 14.0 | 27.0 | 112.5 | |
| B | 117 | 300,0 | 300,0 | 11.0 | 19.0 | 27.0 | 149.1 | |
| M | 238 | 340,0 | 310,0 | 21.0 | 39,0 | 27.0 | 303.1 | |
| HE320 | AA | 74.3 | 301,0 | 300,0 | 80 | 11.0 | 27.0 | 94,58 |
| A | 97.7 | 310,0 | 300,0 | 9.0 | 15.5 | 27.0 | 124.4 | |
| B | 127 | 320,0 | 300,0 | 11.5 | 20.5 | 27.0 | 161.3 | |
| M | 245 | 359,0 | 309,0 | 21.0 | 40,0 | 27.0 | 312,0 | |
| HE340 | AA | 78.9 | 320,0 | 300,0 | 85 | 11.5 | 27.0 | 100,5 |
| A | 105 | 330,0 | 300,0 | 9.5 | 16.5 | 27.0 | 133,5 | |
| B | 134 | 340,0 | 300,0 | 12.0 | 21.5 | 27.0 | 170,9 | |
| M | 248 | 377,0 | 309,0 | 21.0 | 40,0 | 27.0 | 315,8 | |
| HE360 | AA | 83.7 | 339,0 | 300,0 | 9.0 | t2.0 | 27.0 | 106.6 |
| A | 112 | 350,0 | 300,0 | 10.0 | 17.5 | 27.0 | 142,8 | |
| B | 142 | 360,0 | 300,0 | 12.5 | 22.5 | 27.0 | 180,6 | |
| M | 250 | 395,0 | 308,0 | 21.0 | 40,0 | 27.0 | 318,8 | |
| HE400 | AA | 92.4 | 3780 | 300,0 | 9.5 | 13.0 | 27.0 | 117.7 |
| A | 125 | 390,0 | 300,0 | 11.0 | 19.0 | 27.0 | 159,0 | |
| B | 155 | 400,0 | 300,0 | 13.5 | 24.0 | 27.0 | 197,8 | |
| M | 256 | 4320 | 307,0 | 21.0 | 40,0 | 27.0 | 325,8 | |
| HE450 | AA | 99.8 | 425,0 | 300,0 | 10.0 | 13.5 | 27.0 | 127.1 |
| A | 140 | 440,0 | 300,0 | 11.5 | 21.0 | 27.0 | 178,0 | |
| B | 171 | 450,0 | 300,0 | 14.0 | 26.0 | 27.0 | 218,0 | |
| M | 263 | 4780 | 307,0 | 21.0 | 40,0 | 27.0 | 335,4 | |
| Designatio | Yksikkö Paino kg/m) | Standad Sectional Dimersio (mm) | Sectiona Alue (cm²) | |||||
| W | H | B | 1 | 2 | r | A | ||
| HE50 | AA | 107 | 472,0 | 300,0 | 10.5 | 14.0 | 27.0 | 136,9 |
| A | 155 | 490,0 | 300,0 | t2.0 | 23.0 | 27.0 | 197,5 | |
| B | 187 | 500,0 | 300,0 | 14.5 | 28.0 | 27.0 | 238,6 | |
| M | 270 | 524,0 | 306,0 | 21.0 | 40,0 | 27.0 | 344,3 | |
| HE550 | AA | t20 | 522,0 | 300,0 | 11.5 | 15.0 | 27.0 | 152,8 |
| A | 166 | 540,0 | 300,0 | t2.5 | 24.0 | 27.0 | 211.8 | |
| B | 199 | 550,0 | 300,0 | 15.0 | 29.0 | 27.0 | 254.1 | |
| M | 278 | 572,0 | 306,0 | 21.0 | 40,0 | 27.0 | 354.4 | |
| HE60 | AA | t29 | 571,0 | 300,0 | t2.0 | 15.5 | 27.0 | 164.1 |
| A | 178 | 500,0 | 300,0 | 13.0 | 25.0 | 27.0 | 226,5 | |
| B | 212 | 600,0 | 300,0 | 15.5 | 30.0 | 27.0 | 270,0 | |
| M | 286 | 620,0 | 305,0 | 21.0 | 40,0 | 27.0 | 363,7 | |
| HE650 | AA | 138 | 620,0 | 300,0 | t2.5 | 16.0 | 27.0 | 175,8 |
| A | 190 | 640,0 | 300,0 | t3.5 | 26.0 | 27.0 | 241,6 | |
| B | 225 | 660.0 | 300,0 | 16.0 | 31.0 | 27.0 | 286,3 | |
| M | 293 | 668,0 | 305,0 | 21.0 | 40,0 | 27.0 | 373,7 | |
| HE700 | AA | 150 | 670,0 | 300,0 | 13.0 | 17.0 | 27.0 | 190,9 |
| A | 204 | 600,0 | 300,0 | 14.5 | 27.0 | 27.0 | 260,5 | |
| B | 241 | 700,0 | 300,0 | 17.0 | 32.0 | 27.0 | 306.4 | |
| M | 301 | 716,0 | 304,0 | 21.0 | 40,0 | 27.0 | 383,0 | |
| HE800 | AA | 172 | 770,0 | 300,0 | 14.0 | 18.0 | 30.0 | 218.5 |
| A | 224 | 790,0 | 300,0 | 15.0 | 28.0 | 30.0 | 285,8 | |
| B | 262 | 800,0 | 300,0 | 17.5 | 33.0 | 30.0 | 334.2 | |
| M | 317 | 814.0 | 303,0 | 21.0 | 40,0 | 30.0 | 404.3 | |
| HE800 | AA | 198 | 870,0 | 300,0 | 15.0 | 20.0 | 30.0 | 252.2 |
| A | 252 | 800,0 | 300,0 | 16.0 | 30.0 | 30.0 | 320,5 | |
| B | 291 | 900,0 | 300,0 | 18.5 | 35.0 | 30.0 | 371,3 | |
| M | 333 | 910.0 | 302,0 | 21.0 | 40,0 | 30.0 | 423,6 | |
| HEB1000 | AA | 222 | 970,0 | 300,0 | 16.0 | 21.0 | 30.0 | 282.2 |
| A | 272 | 0,0 | 300,0 | 16.5 | 31.0 | 30.0 | 346,8 | |
| B | 314 | 1000,0 | 300,0 | 19.0 | 36.0 | 30.0 | 400,0 | |
| M | 349 | 1008 | 302,0 | 21.0 | 40,0 | 30.0 | 444.2 | |
ENH- Muotoiltu teräs
Arvosana: EN10034:1997 EN10163-3：2004
Tekniset tiedot: HEA HEB ja HEM
Standardi: EN
OMINAISUUDET
Suuri lujuus: H-muotoisen teräksen poikkileikkauksen muotoinen muotoilu antaa sille suuren taivutuslujuuden ja kantokyvyn, joten se soveltuu suurijänteisiin rakenteisiin ja raskaaseen kuormitukseen.
Hyvä vakaus: H-muotoisen teräksen poikkileikkauksen muoto antaa sille hyvän vakauden paineen ja jännityksen alaisena, mikä on hyödyllistä rakenteen vakauden ja turvallisuuden kannalta.
Kätevä rakenne: H-muotoisen teräksen muotoilu tekee liittämisestä ja asennuksesta helppoa rakennusprosessin aikana, mikä on hyödyllistä rakentamisen edistymiselle ja projektin tehokkuudelle.
Korkea resurssien käyttöaste: H-muotoisen teräksen suunnittelussa voidaan hyödyntää teräksen suorituskykyä täysimääräisesti, vähentää materiaalihukkaa ja se edistää resurssien ja ympäristönsuojelua.
Laaja sovellusalue: H-muotoinen teräs soveltuu erilaisiin rakennusrakenteisiin, siltoihin, konevalmistukseen ja muille aloille, ja sillä on laajat käyttömahdollisuudet.
Yleensä ulkoisella standardinmukaisella H-muotoisella teräksellä on korkea lujuus, hyvä vakaus ja kätevä rakenne. Se on tärkeä rakenneteräsmateriaali, ja sitä käytetään laajalti eri tekniikan aloilla.
TUOTTEEN TARKASTUS
H-muotoisen teräksen tarkastuksen vaatimukset sisältävät pääasiassa seuraavat näkökohdat:
Ulkonäön laatu: H-muotoisen teräksen ulkonäön tulee olla asiaankuuluvien standardien ja tilausvaatimusten mukainen. Pinnan tulee olla sileä ja tasainen, ilman ilmeisiä kolhuja, naarmuja, ruostetta ja muita vikoja.
Geometriset mitat: H-muotoisen teräksen pituuden, leveyden, korkeuden, rainan paksuuden, laipan paksuuden ja muiden mittojen tulee olla asiaankuuluvien standardien ja tilausvaatimusten mukaisia.
Kaarevuus: H-muotoisen teräksen kaarevuuden tulee olla asiaankuuluvien standardien ja tilausvaatimusten mukainen. Se voidaan havaita mittaamalla, ovatko tasot H-muotoisen teräksen molemmissa päissä yhdensuuntaiset, tai käyttämällä taivutusmittaria.
Kierre: H-muotoisen teräksen kierteen tulee olla asiaankuuluvien standardien ja tilausvaatimusten mukainen. Se voidaan havaita mittaamalla, onko H-muotoisen teräksen sivu pystysuora vai kierremittarilla.
Painopoikkeama: H-muotoisen teräksen painon tulee olla asiaankuuluvien standardien ja tilausvaatimusten mukainen. Painon poikkeamat voidaan havaita punnitsemalla.
Kemiallinen koostumus: Jos H-muotoinen teräs on hitsattava tai muutoin käsiteltävä, sen kemiallisen koostumuksen tulee olla asiaankuuluvien standardien ja tilausvaatimusten mukainen.
Mekaaniset ominaisuudet: H-muotoisen teräksen mekaanisten ominaisuuksien tulee vastata asiaankuuluvia standardeja ja tilausvaatimuksia, mukaan lukien vetolujuus, myötöraja, venymä ja muut indikaattorit.
Rikkomaton testaus: Jos H-muotoinen teräs vaatii ainetta rikkomatonta testausta, se tulee testata asiaankuuluvien standardien ja tilausvaatimusten mukaisesti sen hyvän sisäisen laadun varmistamiseksi.
Pakkaus ja merkintä: H-muotoisen teräksen pakkauksen ja merkinnän tulee olla asiaankuuluvien standardien ja tilausvaatimusten mukainen kuljetuksen ja varastoinnin helpottamiseksi.
Lyhyesti sanottuna edellä mainitut vaatimukset tulee ottaa täysin huomioon tarkastettaessa H-muotoista terästä sen varmistamiseksi, että sen laatu vastaa asiaankuuluvia standardeja ja tilausvaatimuksia, ja tarjota käyttäjille parhaat H-muotoiset terästuotteet.
TUOTESOVELLUS
Ulkoisia standardinmukaisia H-palkkeja käytetään laajalti rakentamisessa ja suunnittelussa, mukaan lukien, mutta ei rajoittuen, seuraavat näkökohdat:
Rakennustekniikka, siltasuunnittelu, konevalmistus, laivanrakennus, teräsrakenteiden rakentaminen,
PAKKAUS JA TOIMITUS
Ulkoisten standardi H-palkkien pakkaaminen ja kuljetus edellyttävät yleensä seuraavia vaiheita:
Pakkaus: H-muotoinen teräs pakataan yleensä asiakkaan vaatimusten mukaisesti sen pinnan suojaamiseksi vaurioilta. Yleisiä pakkausmenetelmiä ovat paljaat pakkaukset, puiset lavapakkaukset, muovipakkaukset jne. Pakkaamisessa on varmistettava, ettei H-muotoisen teräksen pinta naarmuunnu tai syöpy.
Merkinnät: Merkitse pakkaukseen selkeät tuotetiedot, kuten malli, spesifikaatio, määrä jne. tunnistamisen ja hallinnan helpottamiseksi.
Lastaus: Pakattua H-muotoista terästä lastattaessa ja kuljetettaessa on varmistettava, ettei lastausprosessissa tapahdu törmäyksiä tai pursotusta, jotta tuote ei vahingoitu.
Kuljetus: Valitse sopivat kuljetusvälineet, kuten kuorma-autot, rautatiekuljetukset jne., ja valitse sopiva kuljetustapa asiakkaan vaatimusten ja kuljetusetäisyyden mukaan.
Purkaminen: Kohteeseen saapumisen jälkeen purkaminen on suoritettava huolellisesti, jotta H-muotoinen teräs ei vahingoitu.
Varastointi: Säilytä H-muotoista terästä kuivassa ja tuuletetussa varastossa kosteuden ja muiden haitallisten vaikutusten välttämiseksi.
YRITYKSEN VAHVUUS
FAQ
1.Kuinka saan tarjouksen sinulta?
Voit jättää meille viestin, niin vastaamme jokaiseen viestiin ajoissa.
2. Toimitatko tavarat ajoissa?
Kyllä, lupaamme tarjota parasta laatua olevia tuotteita ja toimituksen ajoissa. Rehellisyys on yrityksemme periaate.
3. Voinko saada näytteitä ennen tilausta?
Kyllä, tietysti. Yleensä näytteemme ovat ilmaisia, voimme tuottaa näytteidesi tai teknisten piirustusten mukaan.
4. Mitkä ovat maksuehtosi?
Tavanomainen maksuehtomme on 30 % talletus ja loput B/L:tä vastaan. EXW, FOB, CFR, CIF.
5. Hyväksytkö kolmannen osapuolen tarkastuksen?
Kyllä, ehdottomasti hyväksymme.
6. Kuinka luotamme yritykseesi?
Olemme erikoistuneet teräsliiketoimintaan vuosia kultaisena toimittajana, pääkonttori sijaitsee Tianjinin maakunnassa, tervetuloa tutkimaan kaikin keinoin.
