Mukautettavat galvanoidut C-kanavan hintakanavat Galvanoitu teräs C-kanava Ruostumattomasta teräksestä valmistettu C-kanava
TUOTTEEN TUOTANTOPROSESSI
Ulkopuolisen H-muotoisen teräksen tuotantoprosessi sisältää yleensä seuraavat päävaiheet:
Raaka-aineen valmistelu: H-muotoisen teräksen valmistuksessa käytetään yleensä teräsaihiota. Teräsaihio on puhdistettava ja lämmitettävä myöhempää käsittelyä ja muovausta varten.
Kuumavalssausprosessi: Esilämmitetty teräsaihio lähetetään kuumavalssaamolle käsiteltäväksi. Kuumavalssaamossa teräsaihio valssataan useilla valsseilla ja muotoillaan vähitellen H-muotoisen teräksen poikkileikkausmuotoon.
Kylmämuokkaus (valinnainen): Joissakin tapauksissa H-muotoisen teräksen tarkkuuden ja pinnanlaadun parantamiseksi kuumavalssattua H-muotoista terästä voidaan myös kylmäkäsitellä, kuten kylmävalssata, piirtää jne.
Leikkaus ja viimeistely: Valssauksen ja kylmämuokkauksen jälkeen H-muotoinen teräs on leikattava ja viimeisteltävä asiakkaan vaatimusten mukaisesti tiettyjen koko- ja pituusvaatimusten täyttämiseksi.
Pintakäsittely: H-muotoisen teräksen puhdas ja ruosteenestokäsittely tuotteen pinnan laadun ja korroosionkestävyyden varmistamiseksi.
Tarkastus ja pakkaus: Suorita tuotetulle H-muotoiselle teräkselle laaduntarkastus, mukaan lukien ulkonäön, mittatarkkuuden, mekaanisten ominaisuuksien jne. tarkastus. Testin läpäisemisen jälkeen se pakataan ja on valmis lähetettäväksi asiakkaalle.
TUOTTEEN KOKO
| Nimitys | Unt Paino kg/m²) | Standard Secondal ulottuvuus mm | Osastomainen Ama (cm²) | |||||
| W | H | B | 1 | 2 | r | A | ||
| HE28 | AA | 61.3 | 264.0 | 280,0 | 7.0 | 10.0 | 24.0 | 78.02 |
| A | 76,4 | 270,0 | 280,0 | 80 | 13.0 | 24.0 | 97.26 | |
| B | 103 | 280,0 | 280,0 | 10.5 | 18.0 | 24.0 | 131,4 | |
| M | 189 | 310,0 | 288,0 | 18.5 | 33.0 | 24.0 | 240,2 | |
| HE300 | AA | 69,8 | 283,0 | 300,0 | 7.5 | 10.5 | 27.0 | 88,91 |
| A | 88.3 | 200,0 | 300,0 | 85 | 14.0 | 27.0 | 112,5 | |
| B | 117 | 300,0 | 300,0 | 11.0 | 19.0 | 27.0 | 149.1 | |
| M | 238 | 340,0 | 310,0 | 21.0 | 39,0 | 27.0 | 303.1 | |
| HE320 | AA | 74.3 | 301.0 | 300,0 | 80 | 11.0 | 27.0 | 94,58 |
| A | 97,7 | 310,0 | 300,0 | 9.0 | 15.5 | 27.0 | 124,4 | |
| B | 127 | 320,0 | 300,0 | 11.5 | 20.5 | 27.0 | 161,3 | |
| M | 245 | 359,0 | 309.0 | 21.0 | 40,0 | 27.0 | 312.0 | |
| HE340 | AA | 78,9 | 320,0 | 300,0 | 85 | 11.5 | 27.0 | 100,5 |
| A | 105 | 330,0 | 300,0 | 9.5 | 16.5 | 27.0 | 133,5 | |
| B | 134 | 340,0 | 300,0 | 12.0 | 21.5 | 27.0 | 170,9 | |
| M | 248 | 377,0 | 309.0 | 21.0 | 40,0 | 27.0 | 315,8 | |
| HE360 | AA | 83,7 | 339,0 | 300,0 | 9.0 | t2.0 | 27.0 | 106.6 |
| A | 112 | 350,0 | 300,0 | 10.0 | 17.5 | 27.0 | 142,8 | |
| B | 142 | 360.0 | 300,0 | 12.5 | 22.5 | 27.0 | 180,6 | |
| M | 250 | 395,0 | 308.0 | 21.0 | 40,0 | 27.0 | 318,8 | |
| HE400 | AA | 92.4 | 3780 | 300,0 | 9.5 | 13.0 | 27.0 | 117,7 |
| A | 125 | 390,0 | 300,0 | 11.0 | 19.0 | 27.0 | 159,0 | |
| B | 155 | 400,0 | 300,0 | 13.5 | 24.0 | 27.0 | 197,8 | |
| M | 256 | 4320 | 307.0 | 21.0 | 40,0 | 27.0 | 325,8 | |
| HE450 | AA | 99,8 | 425,0 | 300,0 | 10.0 | 13.5 | 27.0 | 127.1 |
| A | 140 | 440,0 | 300,0 | 11.5 | 21.0 | 27.0 | 178,0 | |
| B | 171 | 450,0 | 300,0 | 14.0 | 26.0 | 27.0 | 218.0 | |
| M | 263 | 4780 | 307.0 | 21.0 | 40,0 | 27.0 | 335,4 | |
| Nimitys | Yksikkö Paino kg/m²) | Standard Sectional Dimersio (mm) | Sectiona Alue (cm²) | |||||
| W | H | B | 1 | 2 | r | A | ||
| HE50 | AA | 107 | 472,0 | 300,0 | 10.5 | 14.0 | 27.0 | 136,9 |
| A | 155 | 490,0 | 300,0 | t2.0 | 23.0 | 27.0 | 197,5 | |
| B | 187 | 500,0 | 300,0 | 14.5 | 28.0 | 27.0 | 238,6 | |
| M | 270 | 524.0 | 306.0 | 21.0 | 40,0 | 27.0 | 344.3 | |
| HE550 | AA | t20 | 522.0 | 300,0 | 11.5 | 15.0 | 27.0 | 152,8 |
| A | 166 | 540,0 | 300,0 | t2.5 | 24.0 | 27.0 | 211.8 | |
| B | 199 | 550,0 | 300,0 | 15.0 | 29.0 | 27.0 | 254.1 | |
| M | 278 | 572,0 | 306.0 | 21.0 | 40,0 | 27.0 | 354,4 | |
| HE60 | AA | t29 | 571,0 | 300,0 | t2.0 | 15.5 | 27.0 | 164.1 |
| A | 178 | 500,0 | 300,0 | 13.0 | 25.0 | 27.0 | 226,5 | |
| B | 212 | 600,0 | 300,0 | 15.5 | 30.0 | 27.0 | 270,0 | |
| M | 286 | 620,0 | 305.0 | 21.0 | 40,0 | 27.0 | 363,7 | |
| HE650 | AA | 138 | 620,0 | 300,0 | t2.5 | 16.0 | 27.0 | 175,8 |
| A | 190 | 640,0 | 300,0 | t3.5 | 26.0 | 27.0 | 241,6 | |
| B | 225 | 660,0 | 300,0 | 16.0 | 31.0 | 27.0 | 286,3 | |
| M | 293 | 668,0 | 305.0 | 21.0 | 40,0 | 27.0 | 373,7 | |
| HE700 | AA | 150 | 670,0 | 300,0 | 13.0 | 17.0 | 27.0 | 190,9 |
| A | 204 | 600,0 | 300,0 | 14.5 | 27.0 | 27.0 | 260,5 | |
| B | 241 | 700,0 | 300,0 | 17.0 | 32.0 | 27.0 | 306.4 | |
| M | 301 | 716.0 | 304.0 | 21.0 | 40,0 | 27.0 | 383,0 | |
| HE800 | AA | 172 | 770,0 | 300,0 | 14.0 | 18.0 | 30.0 | 218,5 |
| A | 224 | 790,0 | 300,0 | 15.0 | 28.0 | 30.0 | 285,8 | |
| B | 262 | 800.0 | 300,0 | 17.5 | 33.0 | 30.0 | 334.2 | |
| M | 317 | 814.0 | 303.0 | 21.0 | 40,0 | 30.0 | 404.3 | |
| HE800 | AA | 198 | 870,0 | 300,0 | 15.0 | 20.0 | 30.0 | 252,2 |
| A | 252 | 800.0 | 300,0 | 16.0 | 30.0 | 30.0 | 320,5 | |
| B | 291 | 900,0 | 300,0 | 18.5 | 35,0 | 30.0 | 371,3 | |
| M | 333 | 910.0 | 302.0 | 21.0 | 40,0 | 30.0 | 423,6 | |
| HEB1000 | AA | 222 | 970,0 | 300,0 | 16.0 | 21.0 | 30.0 | 282,2 |
| A | 272 | 0.0 | 300,0 | 16.5 | 31.0 | 30.0 | 346,8 | |
| B | 314 | 1000,0 | 300,0 | 19.0 | 36,0 | 30.0 | 400,0 | |
| M | 349 | 1008 | 302.0 | 21.0 | 40,0 | 30.0 | 444.2 | |
ENH-muotoinen teräs
Luokka: EN10034:1997 EN10163-3：2004
Tekniset tiedot: HEA HEB ja HEM
Standardi: EN
OMINAISUUDET
Korkea lujuus: H-muotoisen teräksen poikkileikkausmuoto antaa sille suuren taivutuslujuuden ja kantavuuden, joten se soveltuu suurille jänneväleille ja raskaille kuormille.
Hyvä stabiilius: H-muotoisen teräksen poikkileikkausmuoto antaa sille hyvän stabiilisuuden paineen ja jännityksen alaisena, mikä on hyödyllistä rakenteen stabiilisuudelle ja turvallisuudelle.
Kätevä rakenne: H-muotoisen teräksen suunnittelu helpottaa liittämistä ja asentamista rakennusprosessin aikana, mikä on hyödyllistä rakennusprojektin edistymiselle ja tehokkuudelle.
Korkea resurssien käyttöaste: H-muotoisen teräksen suunnittelussa voidaan hyödyntää teräksen suorituskykyä täysimääräisesti, vähentää materiaalien hukkaa ja edistää resurssien säästämistä ja ympäristönsuojelua.
Laaja käyttöalue: H-muotoinen teräs soveltuu erilaisiin rakennusrakenteisiin, siltoihin, koneenrakennukseen ja muille aloille, ja sillä on laajat sovellusmahdollisuudet.
Yleisesti ottaen ulkoisella H-muotoisella teräksellä on korkea lujuus, hyvä stabiilius ja kätevä rakenne. Se on tärkeä rakenneteräsmateriaali ja sitä käytetään laajalti eri tekniikan aloilla.
TUOTETARKASTUS
H-muotoisen teräksen tarkastuksen vaatimukset sisältävät pääasiassa seuraavat näkökohdat:
Ulkonäkö: H-muotoisen teräksen ulkonäön tulee olla asiaankuuluvien standardien ja tilausvaatimusten mukainen. Pinnan tulee olla sileä ja tasainen, ilman näkyviä kolhuja, naarmuja, ruostetta tai muita vikoja.
Geometriset mitat: H-muotoisen teräksen pituuden, leveyden, korkeuden, verkkopaksuuden, laipan paksuuden ja muiden mittojen tulee olla asiaankuuluvien standardien ja tilausvaatimusten mukaisia.
Kaarevuus: H-muotoisen teräksen kaarevuuden tulee olla asiaankuuluvien standardien ja tilausvaatimusten mukainen. Se voidaan havaita mittaamalla, ovatko H-muotoisen teräksen molempien päiden tasot yhdensuuntaiset, tai käyttämällä taivutusmittaria.
Kiertymä: H-muotoisen teräksen kiertymän tulee olla asiaankuuluvien standardien ja tilausvaatimusten mukainen. Se voidaan havaita mittaamalla, onko H-muotoisen teräksen sivu pystysuora, tai kiertymämittarilla.
Painopoikkeama: H-muotoisen teräksen painon tulee olla asiaankuuluvien standardien ja tilausvaatimusten mukainen. Painopoikkeamat voidaan havaita punnitsemalla.
Kemiallinen koostumus: Jos H-muotoista terästä on hitsattava tai muuten käsiteltävä, sen kemiallisen koostumuksen on oltava asiaankuuluvien standardien ja tilausvaatimusten mukainen.
Mekaaniset ominaisuudet: H-muotoisen teräksen mekaanisten ominaisuuksien tulee olla asiaankuuluvien standardien ja tilausvaatimusten mukaisia, mukaan lukien vetolujuus, myötöraja, venymä ja muut indikaattorit.
Rikkomaton testaus: Jos H-muotoinen teräs vaatii rikkomatonta testausta, se on testattava asiaankuuluvien standardien ja tilausvaatimusten mukaisesti sen varmistamiseksi, että sen sisäinen laatu on hyvä.
Pakkaus ja merkintä: H-muotoisen teräksen pakkauksen ja merkintöjen tulee olla asiaankuuluvien standardien ja tilausvaatimusten mukaisia kuljetuksen ja varastoinnin helpottamiseksi.
Lyhyesti sanottuna edellä mainitut vaatimukset on otettava täysimääräisesti huomioon H-muotoista terästä tarkastettaessa sen varmistamiseksi, että sen laatu täyttää asiaankuuluvat standardit ja tilausvaatimukset, ja jotta käyttäjille voidaan tarjota parhaat H-muotoiset terästuotteet.
TUOTTEEN KÄYTTÖ
Ulkopuolisia H-palkkeja käytetään laajalti rakennus- ja konepajateollisuuden aloilla, mukaan lukien, mutta ei rajoittuen, seuraavat sovellukset:
Rakennesuunnittelu, sillanrakennus, koneenrakennus, laivanrakennus, teräsrakenteiden rakentaminen,
PAKKAUS JA TOIMITUS
Ulkopuolisten standardi H-palkkien pakkaaminen ja kuljetus vaativat yleensä seuraavat vaiheet:
Pakkaus: H-muotoinen teräs pakataan yleensä asiakkaan vaatimusten mukaisesti pinnan suojaamiseksi vaurioilta. Yleisiä pakkausmenetelmiä ovat paljas pakkaus, puinen kuormalavapakkaus, muovipakkaus jne. Pakatessa on varmistettava, että H-muotoisen teräksen pinta ei naarmuunnu tai syöpy.
Merkinnät: Merkitse pakkaukseen selkeät tuotetiedot, kuten malli, tekniset tiedot, määrä jne., tunnistamisen ja hallinnan helpottamiseksi.
Kuormaus: Pakattua H-muotoista terästä lastattaessa ja kuljetettaessa on varmistettava, ettei lastausprosessin aikana tapahdu törmäyksiä tai puristuksia tuotteen vaurioitumisen välttämiseksi.
Kuljetus: Valitse sopivat kuljetusvälineet, kuten kuorma-autot, rautatiekuljetukset jne., ja valitse sopiva kuljetusmenetelmä asiakkaan vaatimusten ja kuljetusetäisyyden mukaan.
Purkaminen: Määränpäähän saapumisen jälkeen purku on tehtävä varovasti, jotta H-muotoinen teräs ei vaurioidu.
Varastointi: Säilytä H-muotoista terästä kuivassa ja ilmastoidussa varastossa kosteuden tai muiden haitallisten vaikutusten välttämiseksi.
YRITYKSEN VAHVUUS
Usein kysytyt kysymykset
1.Miten voin saada tarjouksen sinulta?
Voit jättää meille viestin, ja vastaamme jokaiseen viestiin ajoissa.
2. Toimitatko tavarat ajoissa?
Kyllä, lupaamme tarjota parasta laatua olevia tuotteita ja toimituksen ajallaan. Rehellisyys on yrityksemme periaate.
3. Voinko saada näytteitä ennen tilausta?
Kyllä, tietenkin. Yleensä näytteemme ovat ilmaisia, voimme tuottaa näytteidesi tai teknisten piirustusten perusteella.
4. Mitkä ovat maksuehtosi?
Tavallinen maksuehtomme on 30 % ennakkomaksu ja loput laskua vastaan. EXW, FOB, CFR, CIF.
5. Hyväksytkö kolmannen osapuolen tarkastuksen?
Kyllä, ehdottomasti hyväksymme.
6. Miten voimme luottaa yritykseesi?
Olemme erikoistuneet teräsliiketoimintaan vuosia kultaisena toimittajana, pääkonttori sijaitsee Tianjinin maakunnassa, tervetuloa tutkimaan millään tavalla, kaikin keinoin.
